04 Procesos De Conformado En Caliente

Tema 4
Proceso de conformado en caliente

Presenta: Ing. Hugo Ferto Gómez
UNITEC 5 MZ 6.

Junio, 2014

Agenda

3.1 Proceso de conformado en caliente.
3.1.1 Operaciones de: laminado, forjado y extrusión

FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE METALES

Cuando un metal a sufrido deformación plástica se dice que tiene acritud

Fenómeno de recristalización:
Se deforma plásticamente un metal
Se calienta elmetal hasta una temperatura del orden de la mitad de
la temperatura de fusión y se mantiene un tiempo t
-

Crecimiento de grano
 En un metal completamente recristalizado, la fuerza
impulsora para el crecimiento de los granos corresponde a
la disminución de la energía asociada con los bordes de
grano.
 El crecimiento de los nuevos granos se produce por
movimiento de la interfase granorecristalizado-grano
deformado
 Los bordes de grano tienden a moverse hacia el centro
de la curvatura
 El ángulo entre tres bordes de grano es de alrededor de
120º

Temperatura de trabajo en frío
Una regla empírica aproximada es suponer que la deformación plástica
corresponde al trabajo en frío si este se efectúa a temperaturas menores
de la mitad del punto de fusión medido sobre una escala absoluta.Laminado
(rolado)

Forjado

Extrusión

Trefilado

Embutido

Estirado

Doblado

Disipación en forma de calor
Energía del trabajo mecánico
Energía de deformación (10%)

Trabajo del metal en caliente

El desarrollo de la tecnología, en general, y de la automatización en particular,
subraya el principio de enlazar todas las etapas de la fabricación, desde la materia
prima hasta el embalaje de losproductos terminados, en una cadena automatizada.

Trabajo del metal en caliente
• Los procesos de deformación de metales
aprovechan las propiedades de flujo plástico
del material a medida que es deformado para
producir la forma deseada: el material se
comprime o estira hasta adquirir la forma
deseada.

Laminación en Caliente
Un lingote de metal colado se
calienta al rojo vivo en un
horno denominadofoso de
termo difusión, donde
básicamente las palanquillas
o tochos, se elevan a una
temperatura entre los 900°C
y los 1.200°C. Estas se
calientan con el fin de
proporcionar ductilidad y
maleabilidad

Trabajo del metal en caliente
• Un lingote metálico tiene un uso muy reducido
hasta que le es dada una forma tal que pueda
usarse en un proceso de manufactura.
• Si el lingote es admitido en frío, sevuelve
bastante difícil, si no imposible, convertir el
material por medios mecánicos en una forma
estructural, acero en barra o lámina.
• Sin embargo, si el lingote se trabaja en
caliente, puede martillarse, prensarse,
laminarse o extruirse en otras formas. Debido
a la oxidación y otras desventajas del trabajo
en caliente a temperaturas elevadas, la
mayoría de los metales ferrosos se trabajan
enfrío o se terminan en frío después del
trabajo en caliente para obtener un buen
acabado superficial, alta exactitud
dimensional y mejorar las propiedades
mecánicas.

Trabajo del metal en caliente
•

Laminando el acero en formas
intermedias-lupias, tochos y planchas.
–
Una lupia tiene una sección
transversal con un tamaño mínimo
de 150 x 150 mm.
–
Un tocho es más pequeño que una
lupia y puede tenercualquier
sección desde 40 mm hasta el
tamaño de una lupia.
–
Las planchas pueden laminarse ya
sea de un lingote o de una lupia.
Tienen un área de sección
transversal rectangular con un
ancho mínimo de 250 mm y un
espesor mínimo de 40 mm. El
ancho siempre es 3 o más veces el
espesor y puede ser cuando mucho
de 1500 mm. Placas, plancha para
tubos y fleje se laminan a partir de
planchas.

Trabajodel metal en caliente
• Las características principales son:
–
–
–
–
–
–
–
–
–

Por encima de la temperatura mínima de recristalización.
La forma de la pieza se puede alterar significativamente.
Se requiere menor potencia para deformar el metal.
Las propiedades de resistencia son generalmente isotrópicas
debido a la ausencia de una estructura orientada de granos
creada en el trabajo en frío.
El...