04CAPITULO_II._MEDIOS_DE_UNION._UNIONES_SOLDADAS

CAPÍTULO II. MEDIOS DE UNIÓN.
UNIONES SOLDADAS.
Soldadura: Es unir dos metales de idéntica o parecida composición por la acción del calor, directamente o mediante la aportación de otro metal también de idéntica o parecida composición. Durante el proceso hay que proteger al material fundido contra los gases nocivos de la atmósfera, principalmente contra el oxígeno y el nitrógeno.PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.
La norma EA-95 autoriza para uniones de fuerza en estructuras de edificación los siguientes procedimientos:
1.-Soldeo eléctrico manual; por arco descubierto con electrodo fusible revestido.
2.-Soldeo eléctrico semiautomático o automático; por arco en atmósfera gaseosa con alambre electrodo fusible.
3.-Soldeo eléctrico automático; por arco sumergido con alambre electrodofusible desnudo.
4.-Soldeo eléctrico por resistencia.
Otros procedimientos no mencionados requerirán norma especial.
Soldadura por fusión: La acción del calor origina la fusión localizada de las piezas y estas se unen sin o con la aportación de otro material.
Soldadura por presión: Las piezas se calientan hasta hacerse plásticas y luego se unen mediante una presión mecánica.
Soldadura por arco: Esel procedimiento más importante y casi exclusivamente utilizado para las estructuras metálicas. Las piezas se unen al provocarse un arco eléctrico entre ellas y un electrodo revestido que constituye el metal de aportación. El electrodo está sujeto a una pinza que sujeta al soldador, es el polo negativo, y el positivo son las piezas que se quieren unir; una buena soldadura depende de lossiguientes factores:
1.-Diámetro del electrodo.
2.-Distancia del electrodo a las piezas para unir (tamaño del arco)
3.-Velocidad de avance del electrodo (habilidad del soldador)
4.-Temperatura en el proceso; de 3000 a 4000 ºC.



El gas producido por el revestimiento; protege al material en la parte exterior del cordón queda una capa externa de escoria; el gas hace que la escoria se pueda retirarfácilmente.
Se crea un arco eléctrico; que hace que el material vaya saltando y se crea el cordón de soldadura.
Soldadura automática: El electrodo es continuo y desnudo; avanzando sumergido, de manera automática, en un polvo de protección; su principal cualidad es su uniformidad para cordones largos.
Soldadura semiautomática:

MATERIALES DE APORTACIÓN.
Electrodo desnudo: Está constituidosimplemente por una varilla metálica. El material fundido no se encuentra defendido contra los gases nocivos de la atmósfera interrumpiendo el arco con frecuencia. Se emplea para soldaduras de baja calidad.
Electrodos revestidos: Están constituidos por una varilla metálica recubierta por un fundente adecuado. El revestimiento se funde con el arco dando origen a gases que protegen, de los gases de laatmósfera, al metal de aportación. También permite que las escorias se puedan separar fácilmente después de la soldadura. Los principales revestimientos son de tipo básico, celulósico, oxidante y ácido.
Electrodos con alma: Están constituidos por una varilla metálica hueca rellena por un fundente adecuado. El revestimiento se funde con el arco dando origen a gases que protegen de los gases de laatmósfera al metal de aportación.

RELACIÓN ESPESOR-DIÁMETRO-INTENSIDAD.
Espesor chapas (mm)
Diámetro electrodos (mm)
Intensidad corriente (A)
2-4
2.5-3
60-100
4-6
3-4
100-150
6-10
4-5
150-200
>10
6-8
200-400

DISPOSICIONES DE LA SOLDADURA.
Según la EA-95; para los procedimientos 1, 2 y 3 las dos disposiciones fundamentales son:
1.-Soldaduras a tope con elementos enprolongación, en T o en L.
2.-Soldaduras de ángulo, en rincón, en solape, en esquina o en ranura.
En el procedimiento 4 las disposiciones fundamentales son:
1.-Soldadura a tope con elementos en prolongación en T o en L.
2.-Soldadura por punto.
SOLDADURA A TOPE.
Consiste en unir las chapas situadas en el mismo plano para chapas superiores a 6 mm o para soldar por ambos lados, hay que preparar los...