Aborigenes

Páginas: 14 (3404 palabras) Publicado: 24 de octubre de 2012
Universidad Tecnológica De Panamá
Facultad de Ingenieria Civil
Licenciatura En Edificaciones

Profesor:
Teofilo de Gracia

Nombre:
Orlando A. De Leon

Tema:
Pavimento De Concreto y de Asfalto

Grupo:
1EF321

Materia:
Taller IV

Fecha de Entrega:
Sabado 25 de agosto de 2012

REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA PAVIMENTOS DE CONCRETOS
* Requisitos de los Materiales.
*Dosificación.
* Equipamiento Necesario.
* Procedimiento Constructivo.
* Juntas de Hormigonado.
* Sellos de Juntas.
* Curado y Protección del Pavimento de Hormigón.
* Controles y Ensayos.
* Recomendaciones.
* Prevención y Corrección de Defectos

REQUISITOS DE LOS MATERIALES DOSIS MÍNIMA DE CEMENTO
* Grado corriente 320 kg / mt3 ·
* Grado alta resistencia 280kg / mt3
En todo caso, el cemento a ocupar será de grado alta resistencia y deberá cumplir con la Norma ACT-M
AGUA DE AMASADO
El agua de masado deberá ser limpia, exenta de sustancias perjudiciales y satisfacer los requisitos del Laboratorio.
Límites mínimos tolerables de sustancias en el agua:
* Turbidez: 1000 partes por millón. ·
* Materiales orgánicos: 0,05 gramos por litro.* Acidez 6 a 8.
* Cloruros 2 kg/m3.
* Sulfatos 1 k/m3

ARIDO GRUESO
Comúnmente llamado grava o ripio
Características:
* El tamaño máximo absoluto será de 40 0 50 mm.
* Desgaste según procedimiento de Los Angeles , máximo 35 % .
* Porcentaje que pasa por el tamiz ASTM Nº 200, máximo 0.5 % en peso,
* Porcentaje de partículas, mínimo 50 % en peso,
Si este tamañomáximo aumenta, se puede disminuir la razón agua- cemento, reduciéndose el consumo de cemento. Sin embargo este tamaño máximo tiene un límite, en los pavimentos este límite tienen relación con el espesor de la losa.

ARIDO FINO.
* Composición granulométrica según tabla nº 2 de la especificación.
* Porcentaje que pasa por el tamiz ASTM Nº 200 , será máximo 2 % en peso
Para el agregadofino, es importante determinar su módulo de fineza, que se obtiene del análisis granulométrico. Este nos permite clasificar las arenas, para su uso en las mezclas, en gruesas, finas y semi-finas.

Moldes metálicos: Deben ser rectos, sin torceduras con resistencia lateral para soportar la presión del hormigón sin flexionarse y de altura igual al espesor del pavimento

PROCEDIMIENTOCONSTRUCTIVO.
Sobre la base compactada, la que deberá estar limpia y cuyas especificaciones están dadas en el capítulo correspondiente, se recomienda aplicar una membrana asfáltica del tipo MC-30 o similar, con el objetivo de crear un puente de adherencia entre la base y el hormigón fresco. Además, sirve para minimizar problemas de alabeo de losas y evitar la pérdida de agua de amasado.
Deberánverificarse los requisitos topográficos, ya sea de la base, como así mismo del trazado, pendientes y peraltes.
Se recomienda un cono de trabajo de entre 2 y 5 cms, para el caso de un hormigón vibrado, y entre 5 y 8, en el caso de hormigón apisonado.
Por otra parte, no se colocará hormigón con temperaturas superiores a 35 º C, ni con temperaturas inferiores a 5ºC. En caso contrario, deberán tomarselas precauciones necesarias.

COBERTURA DE HORMIGON EN CONDICIONES EXTREMAS
El hormigón deberá ser esparcido, enrasado y compactado por una o más máquinas para distribuir y compactar el hormigón en forma uniforme, evitando al mínimo las labores manuales.

JUNTAS DE HORMIGONADO.
1. JUNTAS TRANSVERSALES:
* DE CONTRACCIÓN.
* DE CONSTRUCCIÓN.
* DE EXPANSION.
2. JUNTASLONGITUDINALES:
* DE CONSTRUCCIÓN.
* DE CONTRACCIÓN.

1.1. JUNTA TRANSVERSAL DE CONTRACCIÓN.
* Su objetivo es inducir en forma ordenada las grietas que se producen a causa de la retracción del hormigón.
* Se recomienda construir a una distancia de 4,5 m entre sí, salvo indicaciones al contrario, debiendo ser perpendiculares o enviadas al eje del camino.
* Salvo que las...
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