Acabados retardantes

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Acabados retardantes de llama. A este tipo de terminación se la puede dividir en dos grandes grupos: Retardantes de llamas no durables y durables
Retardantes de llama no durables: aquí se consideranlas sales solubles en agua que cumplen su función retardante hasta el primer lavado. Estas sales pueden ser fosfato di amónico, ácido bórico - mezclas de bórax, sulfato de aluminio, sulfato deamonio, ácido sulfámico, sulfamato de amonio, cloruro de zinc, varios tipos de fosfatos, sales de amonio varias y combinaciones entre ellos; en general se aplican en solución acuosa a una concentraciónaproximada del 10 - 15% por fulardado o spray y luego secado. En el caso de los boratos su acción antillama va unida a la capacidad de formar una película vidriosa que envolviendo la fibra, impide elcontacto con el oxígeno. Esencialmente se trata de boratos hidratados.
Retardantes de llama durables: en general se utilizan para el algodón compuestos fosforados a base de cloruro o sulfato de tetrakis(hidroximetil) fosfonio (THPS o THPC) juntos con derivados de melamina y o urea, dialkil fosfito con acrilamida también en presencia de trimetilol melamina lo cual le confiere resistencia al lavado.Estos productos se aplican por fulardado, secado, termofijado y un lavado alcalino posterior. El producto en sí no es contaminante y aplicado sobre la tela no irrita la piel, pero en el secado ytermofijado se debe tener buena ventilación, y tomar las mismas precauciones que cuando se trabaja con resinas por el desprendimiento de vapores de formaldehído que se produce en estos procesos.Aplicación: Lay Out
1. Tela seca y tinturada de preferencia con colorantes a la cuba, la reacción por cambio de color se origina cuando las telas son tintadas con colorantes reactivos.
2. Preparación de bañode apresto, conteniendo:
3. Aplicación del apresto en foulard exprimidor con presión constante en centro y orillos.
4. Secado en rama.
5. Termofijado, curado o reticulado en condensadoras si es...
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