Acero

Acero de refuerzo
¡Verifica!: 5 etapas del acero para el concreto reforzado

Etapa 1 Suministro

Etapa 2 Habilitado

Etapa 3 Armado

El acero de refuerzo o varilla corrugada es el alma de cualquier elemento estructural, absorbe todos los esfuerzos de tensión provocados por las cargas, y por los cambios de volumen en el concreto al variar su temperatura. Para garantizar el comportamientoadecuado del concreto reforzado, se deben cumplir dos condiciones: que el manejo del acero de refuerzo sea adecuado, eficiente y de calidad; y que el concreto alcance la resistencia de proyecto. Apóyate de las siguientes recomendaciones, planea y supervisa cada etapa del acero de refuerzo en tu obra.

Etapa 4 Colocación

Etapa 5 Antes y durante el colado

etapa 1 Suministro Antes desolicitar el pedido de varilla, realiza la cuantificación detallada para conocer la cantidad de toneladas y los diámetros necesarios o requeridos para cada etapa de la obra. Recomendaciones: Establece un programa de suministro con tu proveedor que contemple la cantidad para: Cimentación, Muros y Losas; el espacio para almacenar; y los tiempos de entrega. ImpoRtAnte: Incrementa el 7% a la cantidadcuantificada ya que existen desperdicios al momento de cortar y habilitar. Este porcentaje es aproximado y puede variar de acuerdo al ánalisis detallado del despiece de varillas. tip’s •Al realizar un pedido proporciona la cantidad de toneladas o número de varillas, el grado de acero y el diámetro en pulgadas u octavos de pulgada. • El grado 42 es el más usado en la edificación y equivale a unaresistencia de 4,200 kg/cm2. •Apóyate en la siguiente tabla para consultar diámetros y características físicas de las varillas, realizar conversiones de toneladas a tramos o tramos a toneladas, o incluso, sustituir varillas para lograr mínimo, una misma área de acero del elemento a construir. etapa 2 Habilitado Dedica el tiempo suficiente para planear y ejecutar adecuadamente el habilitado de acero, ya quees indispensable respetar las longitudes de anclaje, los tipos, formas y grados de dobleces, con el menor desperdicio posible. Recomendaciones: Antes de cortar o doblar los tramos de 12 metros, realiza ejercicios de despiece, analiza y estudia las dimensiones de las barras para cada elemento estructural, considera los traslapes, escuadras o ganchos. ImpoRtAnte: Supervisa la adecuada ejecución delos dobleces en ganchos y escuadras de acuerdo a la guía práctica. •Al recibir un pedido verifica que: ...La cantidad de tramos corresponde al peso solicitado ...No existe oxidación importante, grasa o escamas en la superficie ...No existen quiebres, deformaciones o imperfecciones que puedan afectar la resistencia o adherencia al concreto ...Contengan la etiqueta del fabricante con datos de:diámetro, grado y peso por metro lineal •Para almacenar considera: ...Estibar lotes de un mismo diámetro y grado sobre una base limpia ...Proteger de la humedad, oxidación, grasas, u otra afectación ...No revolver con pedidos ya verificados •La oxidación o escamas se pueden limpiar con un cepillo de alambre. Las grasas se pueden limpiar con solventes, cuida que éstos no dejen residuos grasosos. •Debesrealizar pruebas de laboratorio a lotes que tienen mucho tiempo almacenados, sin la certeza de su procedencia, con oxidación excesiva, o con notables deterioros. Si la prueba no es satisfactoria, no los utilices para elementos estructurales.

Características físicas de las varillas corrugadas Diámetro # 2.5 #3 #4 #5 #6 #8 # 10 # 12 Kg/ml 0.388 0.560 0.994 1.552 2.235 3.973 6.225 8.938 DiámetroÁrea (mm) (mm2) 7.90 9.50 12.70 15.90 19.10 25.40 31.80 38.10 49 71 127 198 285 507 794 1140 perímetro (mm) 24.80 29.80 39.90 50.00 60.00 79.80 99.90 119.70 pzas/ ton* 149 84 54 37 21 14 9

3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2”

Nota: La longitud comercial de cada pieza es de 12 metros * Valor aproximado

tip’s Guía práctica para dobleces: •Bastones: Doblar a 180° más extensión mínima de 4...