acero

Páginas: 5 (1133 palabras) Publicado: 29 de agosto de 2013

EL ACERO
El acero son mezclas de hierro y carbono forjable (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos se agregan con propósitos determinados tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan. Se puede decir que el acero es hierro altamente refinado, su fabricación comienza con la reducción de hierro el cual se convierte más tarde en acero. El acero a diferenciadel hierro por su ductilidad que es la propiedad que presentan los materiales cuando al hacer fuerza sobre él, puede llegar estirarse considerablemente sin romperse, mientras se funden son frágiles es por ello que el acero es fácilmente deformable en caliente utilizando forjado ( da forma al metal por medio del fuego y del martillo), la laminación ( se utiliza para crear láminas o chapa de metal),o, extrusión ( este utiliza un flujo continuo de materiales para la obtención de productos, generalmente metalúrgicos, plásticos y alimenticios). Se le añaden a los aceros otros elementos como el azufre y el fósforo estos son perjudiciales y vienen de la chatarra, el combustible o el mineral.
El acero está compuesto de estructuras, la cual se compone de mezclas de fases que Tienen diferentespropiedades mecánica, entre estas fases esta; las fases de equilibrio y las fases fuera de equilibrio, las primeras fases se obtiene a temperatura ambiente por medio del enfriamiento lento de un acero; podemos encontrar la ferrita (su estructura es cúbica y centrada en el cuerpo), la austerita, la cementita y la perlita (es una mezcla bifásica de ferrita y cementito de morfología laminar).
La segundafase
Fuera de equilibrio para lograr la formación de martensita (es común encontrar estos cristales en aceros muy fuertes, estos son formados por hierro o carbono) se debe de alcanzar a través del uso de tratamientos térmicos como el enfriamiento rápido (temple) y el recalentamiento sostenido (revenido). Ahora bien el acero en su composición tiene elementos indeseables llamados impurezas. Estoslos encontramos en los aceros y en las fundiciones como consecuencia de que están presentes en los minerales o los combustibles. Estas impurezas son muy perjudiciales para las propiedades de la aleación (mezcla de dos o más materiales). Algunos de los Componentes del acero y sus elementos de aleación. Carbono-C: es el elemento más efectivo de aleación, es barato y muy eficiente, este forma carburode hierro y cementita en aceros enfriados. El carbón es el elemento responsable de dar dureza y alta resistencia del acero. Aluminio-Al: reduce el crecimiento del grano al formar óxidos y nitruros, además es usado como desoxidante en la elaboración de acero. Boro-B: cuando el acero está totalmente desoxidado el Boro logra aumentar la capacidad de endurecimiento. Azufre-S: es perjudicial de lasaleaciones del acero. Vanadio-V: es un formador de carburos que imparten resistencia al desgaste en aceros para herramientas, herramientas de corte, etc. 


LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO
Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) o unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.
Maquinabilidad. Es la facilidad que poseeun material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
Es resistente al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro material.
Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir Fisuras (resistencia al impacto).



Fabricación del acero

El acero se obtiene eliminando lasimpurezas del arrabio, producto de fundición de los altos hornos, y añadiendo después las cantidades adecuadas de carbono y otros elementos. La principal dificultad para la fabricación del acero es su elevado punto de fusión, 1.400 ºC, que impide utilizar combustibles y hornos convencionales. En 1855, Henry Bessemer desarrolló el horno o convertidor que lleva su nombre y en el que el proceso de...
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