Administracion De La Produccion

LOGO

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

ANÁLISIS DE LOS PROCESOS
PRODUCTIVOS

CALIDAD TOTAL

TÉCNICAS PARA EL ANÁLISIS
DE LOS PROCESOS
CULTURA

CONSIDERADA

CONJUNTO DE
ESTRATEGIAS

Crear Conciencia
Sumar Esfuerzos

Mejorar el Producto a Ofertar
Calidad Total = Mejora Continua
Calidad
Formación del Personal

Satisfacción Clientes

Mejora la Condición de TrabajoTÉCNICAS PARA EL ANÁLISIS
DE LOS PROCESOS
ES UN PROCESO

MEJORAMIENTO
CONTINUO

ESENCIA DE LA CALIDAD

REFLEJAN LO QUE LAS EMPRESAS
NECESITAN PARA SER COMPETITIVAS
MEJORAR LAS DEBILIDADES Y
AFIANZAR LAS FORTALEZAS
ANALIZAR LOS PROCESOS
ACTUALES
LAS FALLAS CUESTAN
DINERO

REQUIERE

INCORPORAN TODAS LAS ACTIVIDADES
EN TODOS LOS NIVELES

INVERSION DE NUEVAS MAQUINARIASMEJORAMIENTO EN LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS
CAPACITACION DEL RECURSOS HUMANO
LINEA CONTINUA DE INVESTIGACION

TÉCNICAS PARA EL ANÁLISIS
DE LOS PROCESOS

JUSTO A TIEMPO

ESTABLECER UN ORDEN
DE PRIORIDADES
LLEVAR A CABO UNA ACCION
CUANDO SE NECESITE
MEJORAR LA CAPACIDAD DE LA EMPRESA PARA
RESPONDER ECONOMICAMENTE AL CAMBIO
ATACAR LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES
ELIMINAR EL DESPILFARRO
LASIMPLICIDAD
DISEÑAR SISTEMAS PARA IDENTIFICAR
PROBLEMAS

CONTROL DE CALIDAD

HERRAMIENTAS

Mejora de
la Calidad
Análisis y Solución de Problemas Operativos

HOJA DE CONTROL

DIAGRAMA DE PARETO
Producción de Perlita expandida por
producto(en millones de litros)
14

100

12

80

10
8

60

6

40

4

20

2
0

0
A

B

C

D
E
Productos

F

G

% deproducción

HISTOGRAMA

A: Termocreto
B: Filtralite
C: Productos
secundarios
D: Hortipel
E: Bituperl
F: Termoplast
G: Termosil

HERRAMIENTAS

CONTROL DE CALIDAD

Mejora de
la Calidad
Análisis y Solución de Problemas Operativos
ESTRATIFICACIÓN
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN

GRÁFICO DE CONTROL

CONTROL DE CALIDAD
DIAGRAMA DE ISHIKAWA

HERRAMIENTAS
EJEMPLOESTUDIO DE TIEMPOS

PROCESOS PRODUCTIVOS
ESTUDIO DEL
TRABAJO

ESTUDIO DE TIEMPOS

PROCESOS PRODUCTIVOS

EJEMPLO

TIEMPOS CON CRONÓMETRO
MÉTODO SENCILLO
O GLOBAL
Cortar una pieza de
madera (10cm) con
sierra circular
El analista califica el
esfuerzo con el 90%

Tolerancia Global
Aplicada 25%

TN = Tp x Fv

TE = TN + % Tol.

Tiempos Cronometrados (Minutos)
Tp = 1.0 + 1.2+ 1.1 + 1.15 + 1.1 + 1.2 + 1.1 + 1.1 + 1.0 + 1.0

Tp = 10.95 / 10 = 1.095

Tp = 1.1 min

TN = 1.1 x 90% = 0.99 min.

TE = 0.99 + [(25%) (0.99)]
TE = 0.99 + 0.2475 = 1.24 min.

META POR
HORA
48.4 PIEZAS

ESTUDIO DE TIEMPOS

PROCESOS PRODUCTIVOS
MÉTODO ANALÍTICO O
DETALLADO

EJEMPLO

TN = Tp x Fv

TE = TN + % Tol.

Tp = 0.30 + 0.28 + 0.25 + 0.30 + 0.27 + 0.30+ 0.28 + 0.28+ 0.30 + 0.29

Tp = 2.85 / 10 = 0.29 min. TN = 0.29 x 90% = 0.26 min.
Tp = 0.20+ 0.21 + 0.22 + 0.20 + 0.22 + 0.21+ 0.20 + 0.20 + 0.22 + 0.24

Tp = 2.12 / 10 = 0.21 min. TN = 0.21 x 85% = 0.18 min.
Tp = 0.55+ 0.50 + 0.55 + 0.50 + 0.55 + 0.50+ 0.50 + 0.52 + 0.52 + 0.50

Tp = 5.19 / 10 = 0.52

TN = 0.252x 100% = 0.52 min.

TN = 0.26 + 0.18 + 0.52 = 0.96
TE = 0.96 + [(25%) (0.96)]

TE= 0.96 + 0.24 = 1.20 min.

META POR
HORA
50 PIEZAS

ESTANDARIZACIÓN

PROCESOS PRODUCTIVOS
DESARROLLAR UN PROCESO ESTANDARIZADO

Describir
El Proceso
Actual

Planear
Una Prueba
Del
Proceso

Ejecutar y
Monitorear
El Proceso

Revisar el
Proceso

Difundir el
Uso del
Proceso
Revisado

Mantener y
Mejorar el
Proceso

DESCRIPCIÓN DE LOS
PROCESOS PRODUCTIVOSRepresentación
Gráfica

Entender

Diseñar

FLUJOGRAMA

Procesos

Divulgar
Facilitar

FLUJOGRAMA

DESCRIPCIÓN DE LOS
PROCESOS PRODUCTIVOS

Sentido del Flujo

Inicio / fin

Operación

Decisión

Operación
Manual

Base de
Datos

Subproceso

Documento

Almacenamiento

Conector

DESCRIPCIÓN DE LOS
PROCESOS PRODUCTIVOS

FLUJOGRAMA
EJEMPLO

Inicio

Pesar...