Alex

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Objetivo
Ser un profesionista capaz de integrar, planear y organizar; así como mantener, dirigir y controlar los sistemas productivos en industrias de diverso tipo, las operaciones en empresas de servicio, y en instituciones conformadas por recursos humanos, materiales y sistémicos. Agrandar mi campo de acción en el área de planeación, producción, sistemas, calidad, materiales, entrenamiento,proyectos, administración y finanzas, distribución y mantenimiento de planta.
Escolaridad
2007- Cursando Universidad del Valle de México (San Rafael) / Maestría Administración de Sistemas de Calidad. Promedio 10
2000-2004 Universidad del Valle de México (Tlalpan) / Ingeniería Industrial en producción. Promedio 9.0
1994-1998 Universidad del Valle de México (Roma) / Bachillerato SEP Promedio 8.1TRAYECTORIA LABORAL
GRUPO QUAKER STATE MEXICO (CISA). FABRICACIÒN y DISTRIBUCIÓN DE LUBRICANTES
INGENIERO DE COSTOS Y OPTIMIZACIÓN
Marzo 2009 – Mayo 2010
Identificar áreas de mejora en la relacion interdepartamental como con los clientes internos y externos, desarrollar modelos de optimización de recursos y operaciones eficientando el costo logistico.
Establecer metodos decontrol, procedimientos, flujogramas procesos y macroprocesosenfocados al objetivo de Balance Scorecard por departamento asi como su capacitación y orientación de manera conjunta.
Automatización de procesos y reportes, Calculo de lista de costos de todos los productos elaborados para la división de lubricantes Industriales, Automotrices, de proceso, Maquilas y Especialidades.
Elaboración de modelos desimulación con respecto a los indicadores internacionales de derivados del petróleo, modelos elaborados con diferentes escenarios como inventario existente en planta, en almacenes externos en tránsito y compra futura.
Líder toma física de inventarios en PNA y CEDIS. Identificar origen de diferencias de inventarios vs. Sistema IFS. Elaborar cedula de integración de diferencias en báscula porproveedor, amarre de inventario, cierre contable de costos.
Lider de la Implementación del modulo de control y costos de sistema ERP de la división plásticos.
Diseño, elaboración y análisis de Crystal reports en sistema ERP.
Generar reportes estadísticos de tiempos, costos, incidencias en los procesos de producción, homogeneizados, envasado y CEDIS.
Análisis de la capacidad de producción instaladaen PNA (hr/maquina) (hr/hombre). Análisis, rotación y niveles de inventario. Análisis Costo-Beneficio de formulas y sus componentes. Verificación de recomendaciones por parte de gerencia técnica en producción.

GRUPO ACCEL LOGISTICS LOGISTICA, ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN
COORDINADOR DE COSTEO Y DESARROLLO DE PROYECTOS LOGISTICOS
Jun 2008 – Dic 2008
Diseño eImplementación del sistema de costos para la estimación de costos en función a la operación, calculo de costos nuevos proyectos,
proyectos dedicados y consolidación, evaluación de proyectos y optimización de recursos.
Identificar de manera grupal y en equipo areas de oportunidad con el proyecto asignado, estableciendo procedimientos, controles y seguimiento de la operación con el objetivo de lareducción del costo logistico de las operaciones.

GRUPO ESTAFETA MEXICANA. LOGISTICA PAQUETERIA Y MENSAJERIA
INGENIERO DE CALIDAD Y PROCESOS
Nov 2007 – Jun 2008
Ingeniero costos, diseño e implantación de modelo para monitoreo del comportamiento de costos logisticos y controlables de operación en cada COP. Control de gastos de operación. Elaboración depresupuesto anual de gastos operativos de cada COP.
Actualización de frecuencias de CP´s y monitoreo del enrutamiento inteligente. Análisis de cumplimiento garantías 7:45, 9:45 y 11:30.
Proyecto Operation Lean Manufactura Esbelta, Costos y Cadena de Valor.
Diseño del modelo para pago de Incentivos y productividad de operadores.
Optimización de recursos y reingeniería de operación de COP´s....
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