Analisis de linea

ANALISIS DE LA LINEA DE FABRICACION DE UN MEDICAMENTO VETERINARIO INYECTABLE

CAMILO ANDRES CARDENAS
PILAR ANGELICA DOMINGUEZ
ANGELICA MARIA SEDANO
JOHN ALEXANDER VALERO

Presentado a:
Ing. GUILLERMO ALZATE

UNIVERSIDAD SERGIO ARBOLEDA
FACULTAD DE POSTGRADOS
GERENCIA DE PRODUCCION Y OPERACIONES
BOGOTA
2011
TABLA DE CONTENIDO

OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOSEXPECTATIVAS
DESCRIPCION DEL PROCESO
DISTRIBUCION DE PLANTA
FLUJOGRAMA DE PROCESO
ANALISIS DE DISEÑODE PROCESO
ANALISIS DE MERCADO OBJETIVO
HOJA ESTANDAR DRE OPERACIÓN
ESPECIFICACIONES DE LINEA
MACRODESPERDICIOS
MICRODESPERDICIOS
BALANCEO DE LINEA
ANALISIS DE RITMO
PROPUESTAS DE MEJORA
5´S
SMED
PLAN DE CAPACITACION
CONCLUSIONES
GLOSARIO

OBJETIVO GENERAL

* Analizar y presentar unapropuesta de mejora en el proceso de fabricación de un medicamento veterinario inyectable.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

* Realizar una descripción general del proceso de fabricación de un medicamento veterinario inyectable.
* Realizar un análisis de operaciones aplicando el método de flujograma.
* Determinar el diseño del proceso de fabricación de un medicamento veterinario inyectable.* Analizar el
* proceso de fabricación de un medicamento veterinario inyectable con la estrategia QFD, lean manufacturing, SMED y…

EXPECTATIVAS

* Conocer las operaciones del proceso de fabricación de un medicamento veterinario inyectable para aprender a realizar el diseño de un proceso de manufactura.

* Aprender a realizar análisis de procesos de manufactura aplicandodiferentes estrategias de trabajo para mejorar los resultados del proceso de fabricación de un medicamento veterinario inyectable.

DESCRIPCION DEL PROCESO

El proceso de fabricación del medicamento veterinario inyectable, tiene las siguientes etapas:

Dispensación:
Alistamiento de materia prima y materiales de envase.

Imagen 1. Pasillo hacia zona de exclusa de materiales de planta.Imagen 2. Pasillo hacia áreas de fabricación y lavado.

Fabricación:
Mezcla de materias primas.

Imagen 3. Tanque de fabricación

Lavado de Frascos:
Remoción de suciedad de los envases.

Imagen 4. Lavadora de frascos.

Alistamiento de materiales para esterilización:
Alistamiento de piezas de la envasadora, mangueras de dispensación, uniformes de operarios, etc.

Imagen 5.Alistamiento de tapones.

Imagen 6. Materiales para esterilización.

Despirogenización de frascos:
Proceso realizado en Horno eléctrico sometiendo los frascos a 250°C por 2 horas y media.

Imagen 7. Carros de cargue al horno

Imagen 8. Horno despirogenizador.

Esterilización de materiales:
Proceso realizado en autoclaves a 121°C

Imagen 9. Autoclave

Filtración de Esterilizante:Filtración del producto fabricado a través de cartuchos de 0,22 micras que garantizan esterilización del mismo

Envase aséptico:
Proceso realizado en área estéril.

Imagen 10. àrea de envase

Imagen 11. Envasadora bajo cabina de flujo laminar

Grafado:
Instalación de agrafes o grapas al producto envasado.

Imagen 12. Grafadora

Control Optico:
Revisión y búsqueda de partículas visibles.Acondicionamiento:
Etiquetado y empaque de producto final.

DISTRIBUCION EN PLANTA DE LOS PROCESOS (Lay out)

FLUJOGRAMA DEL PROCESO

Proceso: Elaboración medicamento inyectable |
Operación: Alistamiento de materias primas y materiales de envaseFecha: Septiembre 7 de 2011 |
Analista: Pilar Domínguez – AngélicaSedano - Camilo Cárdenas – John Valero |
Hoja 1 de 2 |

Resumen |Operación | Transporte | Inspección | retardo | Almacenaje | TOTAL |
Cantidad | 40 | 13 | 11 | 1 | - | 65 |
Distancia | 40 | 5491 | - | - | - | 5531 |
Tiempo total | 337860 | 27780 | 36000 | 1209600 | - | 1161240 |

Hoja 1 de 5 | N° | Descripción de la actividad | Símbolos | Tiempo promedio (Seg) | Distancia (MTS) | Observaciones y Recomendaciones |
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