Apuntes de banxo

UNIDAD 1 OPERACIONES DE CORTE
Objetivo: Identificar los materiales y herramientas para realizar trabajos de corte aplicando las normas de seguridad.

1.1.1 Metales ferrosos
Composición básica. Los metales y aleaciones ferrosos se basan en el metal denominado hierro, el cual constituye su componente principal. El hierro es un metal que se encuentra de ordinario en aleaciones, o asociado concarbono no metálico (aceros). Esta asociación con el carbono modifica grandemente la conducta del hierro, y lo hace más duro, más fuerte, y más útil. Unas ligeras variaciones en la cantidad de carbono suponen grandes diferencias en las propiedades del metal. Las razones por las cuales la presencia de distintas cantidades de carbono, producen tan grandes variaciones en las propiedades del hierro, sedebe a la formación de tres constituyentes principales, los cuales son: a) Ferrita: Esta es una solución sólida y muy débil de carbono en el hierro (0.006%) y este se considera como hierro puro. Este constituyente es muy suave y dúctil. b) Cementita: Este es un compuesto de hierro y carbono, también llamado carburo de hierro. La cementita es muy dura y quebradiza. c) Perlita: Esta es unaestructura cristalina que contiene capas alternas de ferrita y cementita. La perlita es muy fuerte y rígida. La siguiente figura muestra el efecto del contenido de carbono en las propiedades de los aceros simples al carbono.

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En la figura se observa que los aceros al bajo carbono son relativamente blandos, débiles y dúctiles, debido a que están formados principalmente por cristales de ferrita.Conforme la cantidad de carbono aumenta (hasta aproximadamente 0.85%) en los aceros, se produce una mayor formación de cementita, haciendo a estos aceros, duros y rígidos, pero no tan dúctiles como los aceros al bajo carbono. Al incrementarse el contenido de carbono por arriba del 0.85% en los aceros, se comienza a formar una mayor cantidad de cementita, produciendo una mayor dureza, pero unareducción en la rigidez y aún más en su ductilidad.

Sistemas de identificación de los aceros. La codificación por colores es uno de los medios para identificar un tipo particular de aceros. Su desventaja principal es que no existe un sistema universal de codificación por colores, por lo que cada fabricante tiene su propio sistema. Los dos sistemas principales para la identificación de los aceros sonnúmericos: el de la Society of Automotive Engineers (SAE) y el del American Iron and Steel Institute (AISI). Aunque son sistemas enteramente independientes, están estrechamente coordinados y son casi idénticos. El sistema de numeración básico AISI-SAE para aceros al carbono y aleados se muestra en la tabla 1.
Tabla 1. Sistema AISI-SAE de designación de los aceros al carbono aleados. DesignaciónAISI-SAE
10xx 11xx 12xx 13xx

Tipos de acero y contenido nominal de aleación
Aceros al carbono Al carbono simple (Mn 1.00% máx.) Desulfurados. Desulfurados y refosforizados. Aceros al manganeso (Mn 1.75%) Aceros al níquel 0.50% Ni 1.50% Ni 3.50% Ni 5.00% Ni Aceros al níquel-cromo 1.25% Ni; 0.65% y 0.80% Cr 1.75% Ni; 1.07% Cr 3.50% Ni; 1.50% y 1.57% Cr 3.00% Ni; 0.77% Cr Aceros resistentes a lacorrosión y al calor. Aceros al molibdeno 0.20% y 0.25% Mn 0.40% y 0.52% Mn Aceros al cromo-molibdeno (0.50%, 0.80% y 0.95% C; 0.12%, 0.20%, 0.25% y 0.30% Mo)

20xx 21xx 23xx 25xx

31xx 32xx 33xx 34xx 303xx

40xx 44xx 41xx

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Tabla 1. Sistema AISI-SAE de designación de los aceros al carbono aleados (cont.). Designación AISI-SAE
43xx 47xx 81xx 86xx 87xx 88xx 93xx 94xx 97xx 98xx

Tipos deacero y contenido nominal de aleación
Aceros al níquel-cromo-molibdeno 1.82% Ni; 0.50% y 0.80% Cr; 0.25% Mo 1.05% Ni; 0.45% Cr; 0.20% y 0.35% Mo 0.30% Ni; 0.40% Cr; 0.12% Mo 0.55% Ni; 0.50% Cr; 0.20% Mo 0.55% Ni; 0.50% Cr; 0.25% Mo 0.55% Ni; 0.50% Cr; 0.35% Mo 3.25% Ni; 1.20% Cr; 0.12% Mo 0.45% Ni; 0.10% Cr; 0.12% Mo 0.55% Ni; 0.20% Cr; 0.20% Mo 1.00% Ni; 0.80% Cr; 0.25% Mo Aceros al...