Areas Implicadas En Producción

Areas implicadas en producción

 Las principales áreas implicadas son:
Almacén.
Recepción de suministros.
Aprovisionamiento y compras.
Transporte externo.
Transporte interno.
Transporte interempresa.
Distribución.
Tratamiento y atención de los pedidos.
Reciclaje de residuos y de los productos desechados por el cliente.
Planificación de la producción.
Control de producción.
Información ycomunicaciones.
Control de calidad.
Mantenimiento.
Ventas.
ALMACEN
El almacén es el lugar o espacio físico en que se depositan las materias primas, el producto semiterminado o el producto terminado. Función de los Almacenes:
1. Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.
2. Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
3. Mantienen en constanteinformación al departamento de compras, sobre las existencias reales de materia prima.
4. Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y salidas)
5. Vigila que no se agoten los materiales (máximos – mínimos).
La gestión de almacenes implica una serie de decisiones básicas:
1. Decidir el número de almacenes y su tamaño.
2. Elegir las localizaciones para los almacenes
3. Eltipo y nivel de mecanización. La primera decisión es si utilizar almacenes en propiedad, alquilados o almacenes ajenos. Algunos productos requieren almacenes especializados como los productos congelados. Otra decisión fundamental es el nivel de automatización de los almacenes. Actualmente podemos disponer de almacenes totalmente automatizados. Aunque en ocasiones resulta más rentable un nivelintermedio de automatización.
4. Establecer la organización y los procedimientos concretos de gestión.
5. El número de almacenes depende de varios factores. Un factor fundamental es el coste y la duración de los transportes. Hace unos años en Europa los transporte eran más lentos y existía cierta dificultad en las fronteras. La mejora de las comunicaciones y la eliminación de fronteras dentro de laUnión Europea han facilitado concentrar en un menor número de grandes almacenes automatizados las operaciones. Otros factores fundamentales se relacionan con las características del producto y del mercado.
6. La localización de los almacenes se decide analizando los costes de los diversos emplazamientos alternativos. Y teniendo como restricción fundamental el tiempo máximo de respuesta a los pedidosde los clientes.
7. El sistema de organización. Se hace preciso decidir el número de empleados de los almacenes, seleccionarlos, formarlos y asignarles responsabilidades. Un aspecto importante en los almacenes es la distribución en planta. Es decir cómo se reparten por la superficie del almacén los distintos productos.





RECEPCION DE SUMINISTROS
El término “CADENA DESUMINISTRO” también es conocido como cadena de abasto, entro al público cuando Keith Oliver lo uso en una entrevista para el financial times en 1982.
La cadena de suministro se define como la secuencia de eventos que cubren el ciclo de vida en un producto o servicio desde que es producido hasta que se consume, actividades y procesos que involucran a los clientes y proveedores para que la mercancía seaproducida y distribuida.
Está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta para la satisfacción del cliente.
1. funciones comerciales (mercadotecnia, ventas, servicio al cliente)
2. abasto de insumos (abastecimiento)
3. productivas (control de producción)
4. almacén y distribución (producto terminado) (distribución)
Aprovisionamiento y compras
Elaprovisionamiento es la entrada de materiales en los almacenes de la empresa, para la transformación. Se define como a un conjunto de operaciones que pone a disposición de la empresa, en las mejores condiciones posibles de cantidad, calidad, precio y tiempo. Aprovisionar una empresa, es prever sus necesidades, planificarlas, expresarlas, satisfacerlas por medio de las compras, asegurarse de que se recibe...