Arquitectura

Hormigón gunitado
O
También hormigón Proyectado

La gunita es un hormigón de granulometría fina y dosificación alta en cemento.
El gunitado es un sistema de proyección de hormigón por empuje de aire a alta presión sobre cualquier superficie, el cual nos permite conseguir unas resistencias mayores en menor espesor de muro y una impermeabilización óptima gracias a la ausencia de poros.
Losmorteros y hormigones proyectados tienen un amplio campo de aplicación en estructuras y sistemas constructivos altamente especializados como los siguientes:
Construcción de piscinas.
Revestimientos de canaletas y depósitos sometidos a abrasión por arrastre de materiales: canales, piscinas estanques
Revestimientos de estructuras antiguas de hormigón, acero, madera expuestas a ambientes agresivos.Revestimiento y fortificación de pilares, vigas, túneles, obras de hormigón.
Sostenimiento y estabilización de laderas o faldas de cerros.
Construcción de estanques, lagos y fuentes para campos de golf, parques, etc.

Definiciones

El hormigón proyectado es actualmente, un elemento indispensable en los procedimientos de sostenimiento y revestimiento estructural de túneles y taludes.
Esimportante aclarar algunas definiciones:
Se entiende por gunitar la puesta en obra de un hormigón o mortero proyectado con aire a presión a través de manguera, a gran velocidad sobre un soporte.
El hormigón proyectado es un hormigón cuyo tamaño máximo de áridos es superior a
8 mm, y que aplicado a máquina, se proyecta a gran velocidad sobre un soporte a través de manguera y boquilla.

En laactualidad se usan tres procesos distintos, que son:
Mezcla seca, mezcla húmeda y mezcla semi-húmeda. El proceso de mezcla húmeda conlleva el empleo de más servicios, pero su uso está generalizado para grandes aplicaciones.
El sistema de mezcla semi-húmeda, que consiste en la dosificación del agua, aproximadamente 5 m antes de la boquilla, es un proceso que evita fundamentalmente que la mezcla secase disperse (especialmente el cemento) a la hora de hacer la proyección.
Cuando se confecciona un proyecto en el cual se especifica una Resistencia a Compresión
Simple de un hormigón proyectado, se suelen definir las Resistencias a 24 horas, 7 días, y
28 días, para cumplir las necesidades de sostenimiento. Estas resistencias dependen de:
Áridos, cementos, personal especialista, maquinaria,medios auxiliares, aditivos
(acelerantes, estabilizadores, superplastificantes, etc.), y adiciones
Sistema de mezcla seca.
El sistema de mezcla seca consta de una serie de fases, y requiere unos equipos especializados.

Es un procedimiento mediante el cual todos los componentes del hormigón se mezclan previamente, excepto el agua, que se añade en la boquilla antes de la proyección de la mezcla,transportándose la mezcla en seco a través de mangueras de forma neumática hasta la boquilla.
1º El cemento y los áridos se mezclan adecuadamente hasta conseguir una perfecta homogeneidad en proporciones variables. Lo normal es usar cemento Portland, sin embargo, a menudo se emplean cementos especiales, junto con diferentes clases de áridos (artificiales o naturales, de río o machaqueo).
2º Lamezcla de cemento/áridos se introduce en un alimentador del equipo (junto con acelerante en polvo si se emplea).
3º La mezcla entra en la manguera mediante una rueda o distribuidor (rotor).
4º La mezcla es transportada mediante aire a presión (flujo diluido) hasta una boquilla o pistola especial. Esta boquilla va equipada con un distribuidor múltiple perforado, a través del cual, se pulverizaagua a presión (junto con acelerante líquido si se emplea), que se mezcla con el conjunto cemento/áridos.
5º La mezcla ya húmeda se proyecta desde la boquilla sobre la superficie soporte que debe gunitarse.
Sistema de mezcla semi-húmeda.

Este sistema idéntico en sus primeras fases al de la mezcla seca, únicamente difiere de él en que, a una distancia aproximadamente de 5 m de la boquilla, se...