Automatizacion de la gestion

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INDICE:
0.INTRODUCCION
1.PRODUCCIÓN SIN STOCK.
1.1AUTOMATIZACION FLEXIBLE.
1.2CALIDAD PERFECTA
1.3PRODUCIR AL MINIMO NECERSARIO
1.4MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA MEJORAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCION
1.5EL ROL DEL PERSONAL
1.6INVENTARIOS, EFICIENCIA TOTAL DE LA PROPDUCCION
2.INTRODUCCION A LA AUTOMATIZACION
3.LA AUTOMATIZACION DEL SISTEMA DE OPERACIONES
4.TENDENCIAS EN LA MECANIZACION Y LAAUTOMATIZACION
5.ACTUACIONES PREVIAS A LA AUTOMATIZACION
6.AUTOMATIZACION DE LA FABRICACION
6.1AUTOMATIZACION DE LA PLANTA PRODUCTIVA
6.2AUTOMATIZACION DE LA INGENIRIA
6.3AUTOMATIZACION DE LA PLANIFICACION Y EL C ONTROL DE LA PRODUCCION
7.HACIA LA AUTOMATIZACION INTEGRADA DE LA FABRICACION
8.BENEFICIOS POTENCIALES DEL CIM
9.AUTOMATIZACION DE LOS SERCICION
10.CONCLUSIONES DE LAAUTOMATIZACION
11.EL SISTEMA FLEXIBLE DE FABRICACION “FMS”
12.LA IDENTIFICACION DE LOS PROBLEMAS A TRAVES DEL SISTEMA DE CONTROL DE LA PRODUCCION
12.1SISTEMAS PULL DE ARRASTRE: GM
12.2SISTEMAS DE CONTROL POR TARJETAS: TOYOTA
12.3OTROS SISTEMAS VISUALES:TOYOTA. OHIO BRAS,CO. 3M. PLASTICOS MONDRAGON. TEXAS INSTRUMENTS. ELECTRONIC-BACHE SECURITIES.
12.4SISTEMAS WIP: MASTER LOCK CORPORATION
•INTRODUCION (SISTEMAS FLEXIBES DE FABRICACCIO
Los sistemas flexibles de fabricación, son sistemas con gran capacidad de adaptación
al entorno, ya que pueden producir gran variedad de productos.
Sus principales características son:
1.La utilización de una maquinaria, que se puede utilizar para varias operaciones. Se supone que es una maquinaria con menos productividad, pero esto no es del todocierto en todos los casos.
2.Hay una utilización de las maquinas o de los equipos
• La secuencia de operaciones es variable, ya que el movimiento de materiales no es uniforme.
• En este tipo de sistemas de producción necesitamos mano de obra mas cualificada.
• Hay un mayor problema de asignación de recursos.
• También hay un mayor número de imprevistos. 1.PRODUCCIÓN SIN STOCKS:
Ceroinventarios denota un nivel de perfección no siempre alcanzable en un proceso de producción. Sin embargo estimula la búsqueda de constantes mejoras a través de una atención imaginativa tanto al conjunto de las tareas como a los mínimos detalles. Esto conduce a acciones prácticas que rompen con los métodos previamente aceptados en el área de producción .
Just In Time, es un proceso entendido como unsistema ideal total de producción, producir lo que se necesita y transportarlo donde se necesita cuando se requiere.
El objetivo de la producción con cero stock es encontrar caminos prácticos para crear los efectos de una industria automatizada que llegue a estar tan cerca como sea posible de este concepto ideal de producción. Nos hace descubrir problemas que nunca hubiéramos reconocido y desarrollarmejores técnicas parta resolverlos. Constantemente promueve lo más simple, lo menos costoso para cada posible aspecto de la practica de la manufactura. No tiene sentido esforzarse por pequeños objetivos si el mismo esfuerzo puede emplearse en cambios prácticos para cambiar la manufactura hacia lo que realmente debe ser.
Los beneficios vienen cuando estudiamos cuidadosamente lo que deseamos quehaga un sistema que se acerque al ideal y entonces investigamos métodos para transformar el corriente sistema de producción en algo que se acerque tanto como sea posible a lo que queremos. Lo que deberíamos hacer en tal caso es lo siguiente:
-producir los productos que quieren los clientes.
-producir los productos solamente a la tasa que los clientes dersean.
-producir con calidad perfecta.-producir instantáneamente.
-producir sin despilfarro de mano de obra, material o equipo.
-producir con métodos que permitan el desarrollo del personal.
1.1.Automatización Flexible:
La habilidad de producir una unidad de lo que pide el cliente en cualquier momento requiere automatización flexible. Flexibilidad significa que la pl eamente. Estos tiempos de preparación flexibles de maquinaria...
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