Automatizacion Proceso Azucar Liquido Alexander Mata 2011

AUTOMATIZACIÓN PROCESO
AZUCAR LIQUIDO
Caso de Éxito:
El Coyol – Planta Azúcar Líquido
RF Automatización S.A.

Automatizar….
Automatizar es un concepto y una
técnica.
Técnica:
cnica: Implementació
Implementación de Ingenierí
Ingeniería
Concepto:
Concepto: Mejora de paradigmas,
paradigmas,
mejora de prá
prácticas,
cticas, crecimiento
contí
contínuo,
nuo, resultados visibles y medibles.
medibles.1

Objetivos de Automatizar……
Proceso contí
contínuo (manejo de “constraints”
constraints”)
Homogeneidad de procesos y producto
Fortalecimiento de inocuidad
Alta disponibilidad
Alta informació
información
Alta conectividad
Conexió
Conexión remota
Métricas
Histó
Históricos

Alcance y Etapas de Solución
Aspectos técnicos
Interface de usuario
Arquitectura Integrada – E/S Distribuidas
Lazos decontrol
Integració
Integración Bases de Datos
Métricas e Histó
Históricos

2

Cómo simplificar un proceso complejo?
El usuario recibe la informació
información necesaria para la toma
de decisiones
Cada pantalla debe contemplar unidades operativas
entre “buffers”
buffers” de proceso
Varias pantallas deben estar disponibles de forma
autó
autónoma
Toda la informació
información debe ser consistente(cableado,
cableado,
acró
acrónimos,
nimos, nombres máquina,
quina, documentos cliente,
cliente,
documentos proovedor)
proovedor)
Control cruzado de informació
información
El tiempo en paro debe ser mínimo

Ejemplos de información al operador
El operador recibe:
recibe:
Estado visual de proceso segú
según:
Tipo de flujo en cada tuberí
tubería (jarabe,
jarabe, vapor, agua,
agua, agua caliente,
caliente,etc)
Estado de operació
operación (Activo,
Activo, Apagado,
Apagado, Manual, Automá
Automático,
tico, con
falla)
falla)
Diagnó
Diagnóstico extendido por equipo (Fallo voltaje control, disparo
térmico,
rmico, fallo comunicació
comunicación, fallo control rotació
rotación, fallo confirmació
confirmación
elé
eléctrica,
ctrica, fallo confirmació
confirmación mecá
mecánica)
nica)
Línea de flujo en todopunto
Similitud entre la disposició
disposición de los elementos en la vida real y lo que
se denota en las pantallas
Simplificacion al máximo
Disminució
Disminución del TMMF

3

Ejemplos de información al Operador
Colores y calibres con
diferentes diámetros
según la realidad y el
flujo utilizado

Imágenes personalizadas
según la realidad del
proceso y sus equipos

Indicación línea
seleccionadaAcrónimos consistentes
en planos, programa,
pantallas y campo

Indicación en colores
estándar, y visualización
concisa de estado

Flujo definido según la
realidad, la pantalla se
convierte en un “plano”
de lo que se tiene

Conexionado real,
traducido a la vista del
operador y personal de
mantenimiento

Ejemplos de información al Operador
Detección de elementos,
para poder compartir
tuberías, CIP,toma de
tiempos, toma de
magnitudes y estadísticas

Información fácil de leer
(número, barras visibles
a la distancia, para que
el operador desde otro
punto pueda observar)

Esquemas de Origen-Destino vía ruta,
validación de conformacion de tuberías
mediante asistentes y confirmación de
rutas armadas para seguridad y
trasiego de material crítico

4

Ejemplos de información al Operador
Gráficas ypuntos de medición a lo largo de todo
el proceso

Ejemplos de información al Operador
Gráficas de validación entre magnitudes

5

Ejemplos de información al Operador
Comparaciones entre turnos

Ejemplo de Información al Operador
Uso de pasos,
pasos, secuencias definidas,
definidas, con documentació
documentación e informació
información de
cada etapa

Informació
Información clara de pasos,
pasos,posibilidad de avance,
avance, paro,
paro, pausa,
pausa, todo
respetando una secuencia escrita y claramente definida
Los pasos ocurren de forma
automática, pero pueden
pausarse respetando
secuencias y momentos
definidos, puede hacerse
movimientos manuales
flexibles acatando la
configuración completa de
válvulas y sus
confirmaciones

Ruta conformada y
operando
Ruta Solicitada por secuencia

6...