Balance en líneas

INSTITUTO NACIONAL DE APRENDIZAJE
SUPERVISOR DE PRODUCCION
PROYECTO
BALANCE DE LINEAS

PROFESOR
Luis Diego Soto
INTEGRANTES
Pablo Gonzales
José Daniel R
Greivin Chaves R Junio del 2014
INTRODUCCION
Tal vez no lo sepamos, pero las líneas de montaje tuvieron una repercusión importante en nuestras vidas, al reducir costos y elaborar productos aprecios más razonables
Vestimos, usamos, respiramos y manejamos productos fabricados en las líneas de montaje.
Henry Ford popularizo el término al hacer accesible al famoso automóvil Ford T para la población en general.

OBJETIVOS DE UN BALANCEO DE LÍNEA
Hallar una combinación de tiempo ciclo y número de estaciones de trabajo que determine un tiempo ocioso mínimo.
Reducir los costos de manode obra con la disminución de estaciones en la línea.
Reducir el mínimo el tiempo ciclo para una cantidad específica de estaciones de trabajo al equilibrar la línea.
BALANCE DE LINEAS
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El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertasvariables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.
Balancear la salida de cada estación de trabajo
Reducir los desequilibrios entre máquinas o personal, al tiempo que se obtiene la producción deseada de la línea.
Definición de balance de líneas
Un balanceo delínea o equilibrio de línea como también se le conoce, es el procesó mediante el cual los trabajos son repartidos entre los diferentes puestos de una línea de montaje, de tal modo que se asegúrela tasa de producción o
una serie de estaciones de trabajo de montaje (ensamble) manual o automatizado, en las cuales se ensamblan en secuencia un producto o varios. Es una disposición de áreas de trabajo dondelas operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material se mueve continuamente y a un rimo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten la actividad simultánea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a lo largo de un camino razonadamente directo. El Balanceo de líneas consiste en laagrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso.
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Los obstáculos a los que nos enfrentaremos al tratar de balancear una línea de producción serán:
•  Líneas con diferentes tasas de producción
•  Inadecuada distribución de planta
• Variabilidad de los tiempos de operación.
Principios Básicos en las líneas
Principio de la mínima distancia recorrida
Principio del flujo de trabajo
Principio de la división del trabajo
Principio de la simultaneidad o de las operaciones simultaneas.
Principio de trayectoria fija
Principio de mínimo tiempo y del material en proceso
Principio de inter cambiabilidad.
31965902862580Si lostiempos productivos que se requieren en todas las estaciones de trabajo fuesen iguales no existirían los tiempos muerto, y la línea estaría perfectamente equilibrada.
El problema de diseño para encontrar las formas de igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea.
Las estaciones de trabajo deben trabajar en paralelo.
Al mismo tiempo se efectúantareas en cada estación de trabajo
La idea es que las estaciones de trabajo se pasen el producto en proceso todas a la vez, en el mismo momento.
Definición de Términos de Balanceo.
Elemento de trabajo. Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse
entre dos o más operarios sin crear una interferencia innecesaria entre los
mismos.
Operación. Es un conjunto de elementos de trabajo...