Balanceo De Lineas PLAN NUEVO 2013

ING. VILLALPANDO

“Balanceo de líneas”

TEC. LA PIEDAD

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CAPITULO 2
“Balanceo de líneas”
“El joven emprendedor comete dos pecados: descubrir nuevos procedimientos y ser
joven. Los dinosaurios anquilosados lo condenaran y trataran de destruirlo”.
“Para lograr algo que valga la pena, es necesario cruzar por un pasillo de burlas y
difamaciones”.
“Si te igualas a los sapos, dejaras de ocuparte entu crecimiento y acabaras saltando
con ellos en el lodo”.
“Los envidiosos molestan, ridiculizan y parecen destacar, pero su amargura tarde o
temprano los hace caer. Nadie triunfa siguiendo el juego a los mediocres”.
De “Leyes eternas”
Carlos Cuauhtémoc Sánchez.

Objetivos específicos de aprendizaje
Al término de este capítulo el alumno será capaz de:
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Entender el concepto e importancia deuna línea de producción balanceada.
Analizar y definir los elementos básicos en el balanceo de líneas.
Conocer y aplicar los métodos mas destacados de balanceo de líneas.
Organizar y diseñar estaciones de trabajo en base a la economía de
movimientos y a la ergonomía.

ING. VILLALPANDO

TEC. LA PIEDAD

“Balanceo de líneas”

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2.1. Conceptos generales de balanceo de líneas.
El equilibrio de lalínea de ensamble está asociado con una “disposición del
producto” en donde los productos son refinados conforme pasan a través de una línea
de centros de trabajo. En cada centro se ejecuta un número determinado de elementos
de trabajo. Los tiempos para ejecutar los elementos de trabajo se obtienen de los
estudios de la medición del trabajo. El periodo permitido para terminar las
operaciones en cadaestación lo determina el ritmo de la línea de ensamble. El
objetivo del equilibrio de la línea es minimizar el tiempo ocioso mientras se asignan
las operaciones a las estaciones de trabajo de acuerdo con una secuencia tecnológica
predeterminada. Se obtiene un equilibrio perfecto, desde un punto de vista teórico,
cuando las asignaciones no permiten un tiempo ocioso1.
El balance se refiere a laigualdad del producto de cada operación sucesiva en la
secuencia de una línea. Si todos los productos son iguales, se dice que se tiene un
balance perfecto y se espera un flujo uniforme. Si son desiguales. Se sabe que el
producto máximo posible del conjunto de la línea será dictado por la operación más
lenta de la secuencia. Esta operación lenta, llamada a menudo la operación de cuello
de botella,restringe el flujo de las piezas de la línea en forma muy semejante a como
una válvula medio cerrada restringe el flujo de agua, a pesar de que las tuberías del
sistema puedan transportar una cantidad doble de agua. Así pues, cuando una línea
esta desbalanceada se tendrá capacidad ociosa en todas las operaciones, a excepción
de la operación de cuello de botella2.
En su concepto mas refinado, laproducción en línea es una disposición de áreas
de trabajo donde las operaciones consecutivas están colocadas inmediatamente y
mutuamente adyacentes, donde el material se mueve continuamente y aun ritmo
uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten la actividad
simultanea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración
a lo largo de un caminorazonadamente directo3.
Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica:
1. Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para
cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de
producción y de la duración que tendrá la tarea.
2. Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación en la línea deben ser
aproximadamente iguales.
3.continuidad. Una vez iniciada una línea de producción debe continuar pues la
detención en un punto corta la alimentación del resto de las operaciones. Esto
significa que deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento
continuo del material, piezas, subensambles, etc., y la previsión de fallas en el
equipo.
1.

RIGGS, James L. “Sistemas de producción: Planeación, análisis y...