Balanceo de lineas
Páginas: 3 (691 palabras)
Publicado: 28 de noviembre de 2010
DEFINICION DE BALANCEO DE LÍNEAS
El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea.
Deben existirciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica:
1) Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto dependedel ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea.
2) Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación en línea deben ser aproximadamente iguales.
3) Continuidad. Deben tomarseprecauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, etc., y la prevención de fallas de equipo.
Los casos típicos de balanceo de línea de producción son:
1)Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operarios necesarios para cada operación.
2) Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el número de estaciones de trabajo.
3) Conocidoel número de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a la misma.
Para poder aplicar el balanceo de línea nos apoyaremos de las siguientes fórmulas:
TEMA 2.5.METODOS DE BALANCEODE LINEAS
METODO DE KILBRIDGE & WESTER
METODO DE HELGESON & BIRNIE
Balanceo de Líneas
• El criterio para seleccionar una asignación de tareas determinada puede ser el tiempo deocio total. Éste se determina por:
• I = kc - S pi
• Dónde k es el número de estaciones de trabajo, c representa el tiempo de ciclo y S pi corresponde al tiempo total de operación.
• El propósitoes el de tener I = 0. Esto se daría si la asignación de tareas puede hacerse a una cantidad entera de estaciones.
• Dos métodos heurísticos son proporcionados por Kilbridge & Wester y Helgeson &Birnie.
i = 1,n
i = 1,n
1.-Método De Helgeson & Birnie
• Consiste en estimar el peso posicional de cada tarea como la suma de su tiempo mas los de aquellas que la siguen
Las tareas se asignan a...
El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea.
Deben existirciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica:
1) Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto dependedel ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea.
2) Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación en línea deben ser aproximadamente iguales.
3) Continuidad. Deben tomarseprecauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, etc., y la prevención de fallas de equipo.
Los casos típicos de balanceo de línea de producción son:
1)Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operarios necesarios para cada operación.
2) Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el número de estaciones de trabajo.
3) Conocidoel número de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a la misma.
Para poder aplicar el balanceo de línea nos apoyaremos de las siguientes fórmulas:
TEMA 2.5.METODOS DE BALANCEODE LINEAS
METODO DE KILBRIDGE & WESTER
METODO DE HELGESON & BIRNIE
Balanceo de Líneas
• El criterio para seleccionar una asignación de tareas determinada puede ser el tiempo deocio total. Éste se determina por:
• I = kc - S pi
• Dónde k es el número de estaciones de trabajo, c representa el tiempo de ciclo y S pi corresponde al tiempo total de operación.
• El propósitoes el de tener I = 0. Esto se daría si la asignación de tareas puede hacerse a una cantidad entera de estaciones.
• Dos métodos heurísticos son proporcionados por Kilbridge & Wester y Helgeson &Birnie.
i = 1,n
i = 1,n
1.-Método De Helgeson & Birnie
• Consiste en estimar el peso posicional de cada tarea como la suma de su tiempo mas los de aquellas que la siguen
Las tareas se asignan a...
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