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TECNOLOGIA DE MATERIALES

JUSTIFICACIÓN:

Las embarcaciones y sus equipos, son en la actualidad construidos con
diferentes tipos de materiales, por lo que es necesario que el futuro
oficial de máquinas los conozca, para un mejor desenvolvimiento en su
desempeño y aprovechamiento de sus propiedades.

OBJETIVO GENERAL:

Al terminar el curso, el alumno tendrá el conocimiento paraidentificar
las propiedades, constitución y utilización de los diversos materiales
ferrosos y no ferrosos en la industria naval moderna.

Escuela Náutica Mercante “Cap. Alt. Fernando Siliceo y Torres”.
Rev. 2 julio 2013
I. M. N. Artemio Gutiérrez Gómez.

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TECNOLOGIA DE MATERIALES
CONTENIDO
1. MATERIALES
1.1
1.2
1.3
1.4

Naturaleza y propiedades de los materiales
Clasificaciónde los materiales
Procedencia de los materiales
Estructura de los materiales.

2. HIERRO, PROPIEDADES Y SU CLASIFICACION
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9

Minerales de hierro
Su obtención
Alto horno
Hornos reductores
Aleaciones de hierro carbono.
Composición, constitución y estructura de las aleaciones hierro carbono
Construcción de las aleaciones hierro carbono
Estructurade las aleaciones hierro carbono
Inclusiones metálicas

3. CLASES DE ACEROS
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

Clasificación de los aceros comunes
Clasificación de los aceros hierro carbono atendiendo a su porcentaje de carbono
Clasificación de aceros atendiendo su procedimiento de obtención
Clasificación de aceros atendiendo su porcentaje de carbono
Propiedades mecánicas de los metales

4.ALEACION DE LOS ACEROS
4.1
4.2
4.3
4.4

Influencia de los elementos de aleación que perjudican al acero
Influencia de los elementos que perjudican al acero
Aceros comunes
Estado y forma de suministros de los aceros comunes

5. ALEACIONES DE METALES NO FERROSOS
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6

Metales no ferrosos
Aleaciones de cobre
Bronces y latones
Monel e INCONEL
Aluminio
Aleacionesde aluminio

6. METALES NO FERROSOS Y METALES ANTIFRICCION
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5

Plomo, estaño, zinc y níquel
Aceros MARGIN.
Aleaciones antifricción
Características que deben reunir las aleaciones antifricción
Principales grupos de aleaciones antifricción

Escuela Náutica Mercante “Cap. Alt. Fernando Siliceo y Torres”.
Rev. 2 julio 2013
I. M. N. Artemio Gutiérrez Gómez.

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TECNOLOGIA DE MATERIALES
7. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8

Métodos de partículas magnéticas
Métodos de líquidos penetrantes
Métodos radiográficos
Métodos ultrasónicos
Métodos de corrientes parásitas
Métodos de microondas
Método infrarrojo
Análisis de señal acústica.

8. TRATAMIENTO TERMICO

8.1
8.2
8.3
8.4
8.5

DefinicionesClasificación de los tratamientos.
recocido, temple y revenido.
Tratamientos termo-químicos.
Tratamientos mecánicos.

9. RECUBRIMIENTOS METALICOS

9.1 Generalidades
9.2 Metalización
9.3 Aplicaciones de la metalización
9.4 Ventajas de la metalización
9.5 Operaciones preparatorias
9.6 Cromado duro
9.7 Características de los cromados duros
9.8 Aplicaciones del cromado duro
9.9 Materiales quepueden cromarse
9.10 Técnicas del cromado duro
10. CORROSION

10.1 Causas de la corrosión
10.2 Generalidades
10.3 Corrosión
10.4 Tipos de corrosión
10.5 Causas de corrosión
10.6 Corrosión galvánica
10.7 Corrosión química
10.8 Protección contra la oxidación y corrosión
10.9 Generalidades
10.10 Procedimientos usados contra la oxidación y corrosión
10.11 Protección por recubrimientosmetálicos y no-metálicos.
10.12 Protección por empleo de inhibidores.
10.13 Protección por empleo de pasivadores.
10.14 Protección catódica contra la corrosión.
10.15 Protección por el empleo de metales auto protectores
10.16 Protección por corriente impresa

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Rev. 2 julio 2013
I. M. N. Artemio Gutiérrez Gómez.

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