Bom de materiales

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Introducción
Para comenzar debemos tener en claro que es el mrp a continuación unos coneceptos basicos
MRP significa Material Requirements Planning.
Los sistemas de Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP) integran las actividades de producción y compras. Programan las adquisiciones a proveedores en función de la función de la producción programada.
Un sistema MRP debe cumplircon lo siguiente:
* Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la producción son repartidos a los clientes.
* Mantener el mínimo nivel de inventario.
* Planear actividades de:
* Fabricación.
* Entrega.
* Compras.
* Las principales entradas de información son: 1 MPS 2 Inventarios 3 lista de materiales
Objetivos de un sistema MRP:
*Disminuir inventarios
* El MRP determina cuántos componentes se necesitan, así como cuándo hay que implantar o llevar a cabo el Plan Maestro de Producción.
* Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega.
* Determinar obligaciones realistas.
* Incrementar en la eficiencia.
Con esta información es suficiente para adentrar a los puntos a comprender en esta unidadsobre el MRP.

 
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Principio del formulario
Final del formulario
La diferencia fundamental entre las técnicas de punto de reorden y las del MRP es la fase de tiempo. De hecho, el sistema MRP es un sistema de punto de reorden con fases de tiempo para las demandas independientes. La demanda independiente no guarda relación con la demanda de losdemás artículos. Los pedidos del cliente y los pedidos de piezas de servicio son ejemplos de demandas independientes.
Las demandas dependientes se calculan con un sistema MRP, como un resultado de su visión sobre las demandas independientes. Las fases de tiempo permiten que las demandas independientes actuales y las pronosticadas impulsen las demandas de componentes en el momento adecuado, en lugarde usar la suposición de una demanda equilibrada y continua, empleada en otros modelos de punto de reorden.
Todos los sistemas de MRP comparten un objetivo común: el de determinar los requerimientos (bruto y neto), es decir, las demandas de periodo discreto para cada articulo del inventario, para ser capaces de generar la información que necesita una acción inmediata de orden de inventario.Esta acción pertenece a la consecución (ordenes de compra) y a la producción (ordenes de taller), o bien, es una nueva acción o la revisión de una acción anterior. La nueva acción consiste en colocar (emitir) un pedido por cierta cantidad de un articulo, el cual vence en alguna fecha futura. Los elementos de información esenciales que acompañan esta acción son:
* Identificación del pedido.* Cantidad del pedido.
* Fecha de emisión del pedido.
* Fecha de terminación del pedido.

En un nivel superior, el MRP necesita ciertas entradas para realizar sus cálculos:
1. Programación maestra de producción (MPS).
2. Lista de materiales (BOM).
3. Nivel de inventario.
4. Tiempos de entrega de reabasto.
5. Tiempos de entrega de manufactura.

Ejemplo de aplicacióndel MRP|

Para el desarrollo de este método tomaremos como base el siguiente caso. La empresa de conformación de metales “Noel Fernández” que se dedica a la fabricación de varios productos entre ellos cubos, ha estado pasando en los últimos tiempos por continuos aprietos económicos, apreciándose estos en la falta de liquidez y la obtención de una ganancia menor que otras empresas que fabrican elmismo producto. El gerente principal de la empresa, Preocupado por esta situación propone un análisis de las condiciones actuales de fabricación de la empresa para lo cual nombra una comisión, la cual resume las características
fundamentales del taller de la siguiente forma:
El taller que se analiza posee una producción con una baja masividad y estabilidad en el tiempo, pudiéndose enmarcar...
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