Bombas. seleccion, uso y mantenimiento

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Introducción
Sección 1. Selección, diseño y estimación de costos
Selección de la bomba adecuada
Requisitos de las bombas para industrias de procesos químicos (IPQ)
Selección de las bombas para reducir costos de energía
Selección de las bombas para industrias de procesos químicos (IPQ)
Ahorro de energía y costos en sistemas de bombeo
El gas inerte en el líquido perjudica el rendimientoConsideración de los gases disueltos para el diseño de la bomba
Estimación de costos de bombas centrífugas y motores eléctricos
Las unidades motrices de velocidad variable pueden reducir los costos de bombeo
Sección II. Bombas centrífugas
Bombas centrífugas y factores hidráulicos del sistema 71
Análisis de circuitos de bombas ‘centrífugas 96
Dimensionamiento de bombas centrífugas para servicioseguro 102
Sistemas de recirculación para enfriar bombas centrífugas 105
Selección de una bomba centrífuga 110
Manera de lograr un funcionamiento sin problemas de las bombas centrífugas 117
Diagnóstico de problemas de bombas centrífugas: Parte I 122
Diagnóstico de problemas de bombas centrífugas: Parte II 127
Dia,gnóstico de problemas de bombas centrífugas: Parte III 135
Efectos de lasvariaciones dimensionales- en las bombas céntrífugas 139
Sistemas de derivación para bombas centrífugas 147
Sección III. Bombas de desplazamiento positivo
Bombas reciprocantes
Bombas dosificadoras de diafragma
vii
3
16
26
30
43
48
55
61
65
153
174
Vi CONTENIDO
Selección y aplicación de bombas rotatorias de desplazamiento positivo
Prevención de la cavitación en bombas rotatorias deeneranes
Cómo calcular el tamaño de los amortiguadores de pulsaciones para bombas reclprocantes
Sección IV. Aplicaciones especiales
Bombas exentas de fugas para industrias de procesos químicos
Bombas centrífugas hechas de plástico para servicio corrosivo
Fluoruro de polivinilideno para bombas resistentes a la corrosión
Selección y aplicación de bombas para pastas aguadas
Número de Miller:medida de la abrasividad por pastas aguadas
Dosificación con bombas de engranes
Factores básicos de bombas dosificadoras reciprocantes
Bombas para aguas negras industriales
Funcionamiento de bombas de engranes y de tornillo en aplicaciones con polímeros
Válvula de control versus bomba de velocidad variable
Selección y aplicación de bombas de impulsor flexible
Sección V. Unidades motrices,sellos, empaquetaduras y tuberías
Selección de la unidad motriz de velocidad ajustable 299
Unidades motrices con motor neumático para bombas pequeñas 315
Corrección de fallas de sellos y cojinetes en bombas para proceso 319
Por qué fallan los sellos mecánicos 323
Localización de fallas en sellos mecánicos 327
Selección e instalación de sellos mecánicos 338
Selección e instalación deempaquetaduras mecánicas 345
Diseño de tuberías para las condiciones de succión 354
Diseño de tuberías para las condiciones de descarga 362
Índice 371
193
206
211
223
230
234
237
244
249
255
266
274
284
289
Introducción
En los primeros años de esta década hubo una fuerte recesión en la industria química.
Hubo que despedir ingenieros y cerrar plantas. La industria tuvo una serie decambios.
Se aceleró el empleo de computadoras. La biotecnología se volvió un término
clave. El afán en busca de eficiencia y economía empezó a dar dividendos. Para mediados
de 1984, habían mejorado las perspectivas para la industria de procesos químicos.
Pero subsiste el aspecto básico. El público todavía necesita productos químicos y
la industria todavía necesita bombas, y se necesitan bombas paraefectuar el trabajo
adecuado. Además, hay que conservar la energía y energéticos.
Esta obra se publicó originalmente en un momento crítico para la industria de procesos
químicos y en ella se han reunido los mejores datos disponibles y necesarios,
redactados por las personas especializadas, para que las bombas se paguen por sí solas
en una planta.
En esta serie de obras compiladas por...
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