Calcular rendimientos

Máquinas móv circulartornofresa taladromandrinadora
móv recinto cepillo portadora brochadora
velocidad de corte depende
material de la pieza
material de la herramienta
operación a realizaprofundiad de la pasada refrigerante
Maquinado con desprendimiento de viruta está fundamentado en el principio de de una cuña de material duro que penetra a otro menos duro provocando eldesprendimiento d material
factores que afectan
material ductil geometría de la herramienta el grosor de la robaba[pic]
viruta continúa
materiales ductil velocidades de corte altas poca fricción entre la viruta y cara de la herramienta se recomienda rompevirutas
viruta continúa con protuberancia
materiales ductil bajas velocidades alta fricción virutas delegadas similar ala continúa
virutadiscontinua materiales frágiles bajas velocidades ángulos de corte de 0 a 10
teoría de merchant
se basa en una fuerza de corte que es representada por un vector por el diámetro de un círculo menciona que es el corte oriotogonal el ancho de la herramienta debe ser mayor a la pieza la profundidad de corte debe ser constante la velocidad es uniforme,
fuerzas que actúan la de fricción y una perpendiculara la cara de la herramienta que se suman electoralmente para una resultante

causas que producen desgaste de una herramienta
a) por acción abrasiva de partículas contenidas en el material de la pieza de trabajo
b)por deformación plástica del borde de corte
c)pos descomposición qimica de la superficie de contacto de la herramienta de corte
d)por difusion entre el material del trabajoy herramienta de corte.Propiedades más importantes de las herramientas de corte
a) resistencia al desgaste
b)dureza en caliente
c)tenacidad
Principales materiales en las herramientas de corte
acero para herramienta
carbono dureza resistencia tenacidad resistencia al impactó
aceros rápidos (acero de alta velocidad)los acerosrápidos cuya dureza es del orden de los 60 Rc se mantienedurante su utilización a temperaturas aprox 1200C conservandoa capacidad de corte de filoy al mismo tiempo manteniendo una elevada tenacidad.
Existen 5 calidades de cerámica que pueden hacer frente a un mayor número de datos de corte para el mecanizado de fundaciones aleaciones aceros tratados y altas temperaturas
1) calidad de oxido puro de cerámica
para altas velocidades de corte en fundicióny acero desde 500 m/mín parA desgaste y hasta 1000m/min para acabados
apropiado para mecanizado de acero aleados ejes tambores discos frenos ejes camisas de cilindros
no se debe utilizar líquido de corte
2) calidad de cerámica mixta base de alumna con adision de carbono
pará mecanizado de fundición tratadas cero enduresido cuando la combinación de tenacidad y resistencia al desgaste sonaltas riñones engranes ejes.
3) calidad cerámica de sialon reforzada con flamentos de carbono de silicio adecuada para mecanizado de aleaciones termoresistentes fundaciones tratadas y aceros tratados de alta aleacion con velocidades de corte de 400m/mín buena tenacidad de fractura refrigerante en abundancia
4) calidad de cerámica con base de nutriró de cilicio
excelente resistencia alatenacidadcalidad apropiada para mecanizado pesado discontinuo de fundición y de cierto materiales resistentes al calor de la industria de acero espacial con elevada velocidad 200m/mín se puede utilizar líquido de corte
5) calidad son base de nitruro de silicio
excelente resistencia de tenacidad a la fractura primera eleccion de cerámica para fundición gris
velocidad de corte de 280 A 800m/mín utilizar refrigerante.

Oxido de aluminio
carbono de silicio
aceros super rápidos
típicos M-4 T-15 M-15
CERMETS
es un tipo de material para herramientas constituído de materiales conglomerados combinado metales y ceramicos o carburos metalicos y ceramicos en el cual el material ceramico puede ser usado como aglomerante para el carburo de titanio
2 calidades es una calidad de...