Calidad 5s justo a tiempo y kanban



TAREA 1.- 5 Normas de seguridad
Foto
Descripción
Norma y recomendación

Esta persona no está tomando las medidas de seguridad ya que está trabajando con una pulidora (de corte) sin darse cuenta que tiene dos tanques de gas que le están cayendo las chispas cuando está cortando metal.


NOM-002-STPS-2010,
Condiciones de seguridad-Prevención y protección contraincendios en los centros de trabajo.
En este caso se recomienda tomar las precauciones en el área de trabajo antes de empezar a trabajar.




En esta fotografía podemos observar que el auto no respeto la rampa de discapacitados afuera del seguro.

NOM-001-SSA2-1993 establece los requisitos arquitectónicos para facilitar el acceso, transito y permanencia de los discapacitados a losestablecimientos de atención medica del sistema nacional de salud.
Como recomendación es que infraccionen a todos los autos que se estacionen en las rampas para discapacitados.


En esta fotografía podemos observar que la estación de ensamble no le sirve el sensor de presencia y puede ocasionar un accidente mayor.
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en lamaquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
Como recomendación es reemplazar el sensor para disminuir posibles accidentes.


En esta fotografía se puede apreciar que la persona no está usando una escalera para alcanzar las superficies altas si no 3 botes de 20L encimados lo cual tiene mucho riesgo de que sufra un accidente.
NOM-009-STPS-2011
Condiciones de seguridad para realizartrabajos en altura.
La recomendación en este caso sería subirse a pintar con una escalera estable.


En esta fotografía vemos que esta persona no tiene zapatos de seguridad y anda en motocicleta.
NOM-113-STPS-2009, Seguridad - Equipo de protección personal - Calzado de protección - Clasificación, especificaciones y métodos de prueba.

En este caso se recomienda que las personas tengan todosu equipo de protección para andar en motocicleta como mínimo zapatos de seguridad, lentes y casco.







TAREA 2.- 5 “S” Aplicado en un closet

Seiri-Seleccionar:
Desechamos:
•basura
•Ropa vieja
•Frascos de gel
•Envases de perfumes
Se seleccionó:
•Cremas
•Peluche
•Desodorantes
•Perfumes
• Ropa
Seriton-Organizar
Se organizaron las cosas por la frecuencia de uso:• Se ordenaron las cosas como prioridad, desodorantes y cremas que es lo que más se usa.
•En segundo lugar playeras de manga larga para el tiempo de frio.
• Se ordenaron accesorios como anillos, pulseras, fotos, carritos de colección etc.
Seiso – Limpieza
Se creó un plan de limpieza profunda cada 8 días y una limpieza superficial cada 2 días
Definición: Simple: recoger zapatos, tendercama y ropa sucia en el bote de la ropa sucia.


Seiketsu- estandarizar
Se dividió el cuarto en 2 secciones.
Sitsuke- autodisciplina
En el cuarto la regla fue de no dejar ropa sucia que no sea el bote donde tiene que estar depositada. También se hizo un plan de beneficios en este caso se hizo ejemplo: Mantener las cosas en su lugar si se llegan a necesitar volver a dejarlas ahí si ya no sevan a utilizar y un plan de recompensas como es tener un incentivo extra, el reconocimiento de la familia, así como mejor domingo y permisos todo estos son resultados por mantener limpio la recamara.

ANTES DESPUÉS





TAREA 3.- Sistema Kanban
Sistema KanBan con el Justo a tiempo en TOYOTA

El Sistema de Producción Toyotacumple con la demanda del cliente de manera eficiente y rápida mediante la vinculación de la actividad de producción con la demanda real del mercado. Justo a tiempo se basa en el proceso y la secuencia de montaje utilizando sólo las cantidades de elementos necesarios, sólo cuando se necesitan. Imagine un proceso diseñado para producir seis tipos diferentes de productos, donde la demanda total...