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  • Publicado : 30 de agosto de 2012
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Para la transmisión de torque de una máquina motriz a una máquina conducida, existen al menos tres métodos muy utilizados: Transmisión con engranajes, correas flexibles de caucho reforzado y cadenas de rodillos.

Dependiendo de la potencia, posición de los ejes, relación de transmisión, sincronía, distancia entre ejes y costo; se seleccionará el método a utilizar.

Los pasos siguientes loguiarán en la selección de una transmisión utilizando correas de sección trapecial y poleas acanaladas para conectar dos ejes. Al comienzo se requieren los siguientes datos:

Potencia requerida en la máquina conducida [HP]
Tipo de máquina motora y máquina conducida
Velocidad de la máquina motora [rpm]
Velocidad de la máquina conducida [rpm]
Distancia tentativa entre ejesCálculo de la potencia de diseño

Debido a que las máquinas conducidas tienen formas particulares de funcionamiento, se deben prevenir fallas debidas a los golpes, vibraciones o tirones. De forma similar, las máquinas motoras tienen formas particulares de funcionamiento, algunas son más suaves que otras, o tienen un impulso inicial o un giro a tirones. Estas situaciones se consideran a travesde un factor de servicio (C1) que aumenta la potencia a transmitir para obtener la potencia de diseño que considera las características de la máquina y el motor utilizado.

En la tabla siguiente, escoja el motor utilizado y la máquina que más se asemeja a su diseño. Se obtiene así el factor C1, el cual se multiplica por la potencia a transmitir, para obtener la potencia de diseño.

La razónentre la velocidad del eje más rápido dividido por la velocidad del eje más lento, es la relación de transmisión "i" ( * ). Se indica como "1:i". Con este valor se obtiene el tamaño de las catalinas a utilizar. La relación "i" debe corresponder a la razón entre la cantidad de dientes de la catalina grande (la del eje más lento) denominada corona dividida por la cantidad de dientes de la catalinapequeña (la del eje más rápido) denominada piñon.

i = Zc / Zp

Zc : cantidad de dientes de la corona
Zp : cantidad de dientes del piñon

Para el piñon se recomienda una cantidad mínima de 15 dientes para un giro más suave de la corona. Para esta selección se considerarán 19 dientes en el piñon. De ésta forma:

i = Zc / 19

Como este valor de "i" no va a coincidircon el calculado en ( * ) se escoge Zc lo más cercano al ideal.

Existen catalinas de stock pero generalmente hay que fabricar aquellas con cantidad de dientes no estándar. Compruebe en la tabla siguiente si el diámetro del eje que se conectará al piñon tiene un tamaño adecuado, de ser muy grande, debe escoger un piñon con más dientes:

Paso de la cadena: 3/8"
Zp de stock 19 20 21 23 2530 38 57 76 95 114 150
Eje de diámetro máximo 28 32 35 42 42 35 42 45 45 50 50 50
Paso de la cadena: 1/2"
Zp de stock 19 20 21 23 25 30 38 57 76 95 114
Eje de diámetro máximo 42 45 48 48 48 45 50 50 50 50 50
Paso de la cadena: 5/8"
Zp de stock 19 20 21 23 25 30 38 57 76 95 114
Eje de diámetro máximo 50 50 55 55 55 50 50 5050 50 75
Paso de la cadena: 3/4"
Zp de stock 19 20 21 23 25 27 30 38 57 76 95 114
Eje de diámetro máximo 55 55 55 55 55 55 55 50 55 55 65 75
Paso de la cadena: 1"
Zp de stock 19 20 21 23 25 30 38 57 76 95 114
Eje de diámetro máximo 75 75 75 75 75 75 65 75 75 75 100
Paso de la cadena: 11/4"
Zp de stock 19 21 23 25 38 57 76Eje de diámetro máximo 90 90 90 90 90 95 100
Paso de la cadena: 11/2"
Zp de stock 19 21 23 25 38 57 76
Eje de diámetro máximo 100 100 100 100 100 110 125
Paso de la cadena: 13/4"
Zp de stock 19 21 23 25 38 57 76
Eje de diámetro máximo 110 110 110 110 110 125 140
Paso de la cadena: 2"
Zp de stock 19 21 23 25 38...
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