Carburantes

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La Paz, abril de 2010

PLANTA DE PROCESO Planta Río Grande Planta Kanata Planta Carrasco Planta Vuelta Grande Planta Paloma Planta Colpa TOTAL PLANTAS

EMPRESA OPERADORA Andina Chaco Chaco Chaco Repsol YPF Pesa

CAPACIDAD GAS (MMPCD) 180 50 75 100 40 50 495

PRODUCCION GLP (TND) 250 93 110 148 97 31 730

7,32%

3,05%

0,18%
RGV RGEB RON RSCZ RPRP

37,61%

51,84%

89,45% CAPITULO 4

La Paz, 29 de abril de 2010

Se conoce como evaluación del petróleo, a las técnicas utilizadas para determinar la calidad y posibilidades de procesamiento de los petróleos disponibles. Todas las técnicas de evaluación deben permitir considerar las ecuaciones económicas entre el costo del petróleo y las calidades y cantidades de productos que el mercado a satisfacer puedarequerir. La cantidad potencial de subproductos de destilación directa, se determina por técnicas de fraccionamiento de laboratorio, las mismas que deben estar normalizadas para ser reproducibles.

Técnica que determina la BASE del petróleo El conocimiento de la BASE permite estimar un numero de propiedades, reconociendo que son solo aproximaciones con una banda ancha de variaciones. Método Bureauproduce una destilación fraccionada normalizada a presión atmosférica, y otra a presión reducida (sobre el mismo material remanente). Se obtiene cortes de 25 en 25 ˚C. La destilación atmosférica termina en 275 ˚C y la de vacio a 300 ˚C.

FRACCION TIPO 1: FRACCION TIPO 2:

250 – 275 ˚C (482 – 527 ˚F) 275 – 300 ˚C (527 – 572 ˚F), 40 mmHg

La clasificación del petróleo dentro de lascategorías, Parafínico, Intermedio o Nafténica, resulta de comparar las densidades de las Fracciones 1 y 2

SEPARACION

PROTECCION

PROCEDIMIENTOS

TRANSFORMACION

ACABADO

SEPARACION AB A B

TRANSFORMACION

A

B

C

Por lo tanto, entendemos por “refinación” del petróleo a todos los procesos y operaciones que son necesarios para lograr, en forma económica y con una tecnologíadada, una calidad aceptable de productos → cumplimiento del Reglamento de Calidad de carburantes y Lubricantes.

SEPARACION

PROTECCION

PROCEDIMIENTOS

TRANSFORMACION

ACABADO

Los principales procedimientos de separación (OPERACIONES), son:
Destilación (primaria y secundaria) Extracción (solventes) Absorción Cristalización Adsorción

Corte parcial torre de platos de burbujeo Control de corrosion

110 °C

40 °C

Se procesa en una unidad topping un crudo de las siguientes características:

Los productos que se espera son los siguientes:

Se desea estimar los rendimientos de los productos

320 280 220

5 7

12

325 287 232

31 44 52

0,834

31

°F NAFTA LIGERA NAFTA PESADA KEROSENE GAS OIL ATMOSFERICO GAS OIL AL VACIO RESIDUO DEVACIO 85 – 210 190 – 400 340 – 520 540 – 820 750 – 1050 > 1050

°C 30 – 99 88 – 204 171 – 271 288 – 438 399 – 566 > 538

La destilación al vacio del residuo atmosférico (CRUDO REDUCIDO – CR), es una operación complementaria a la destilación primaria (Topping). Esta operación, permite extraer destilados pesados que servirán como base en la preparación de los aceites lubricantes.

Ladiferencia fundamental entre las unidades de Tópping y Vacío es la presión de trabajo. El Topping opera con presiones típicas de 1 Kg/cm2 (manométrica), mientras que en el Vacío trabaja con presiones absolutas de 20 mm de mercurio. Esto permite destilar hidrocarburos de alto peso molecular que se descompondrían o craquearían térmicamente, si las condiciones operativas normales del Topping fuesensobrepasadas

Los paramentos termodinámicos que gobiernan la destilación son la temperatura y presión del sistema, por tal motivo consideramos como variables del proceso todas aquellas que puedan afectar el equilibrio entre las fases vapor-liquido.
Temperatura de transferencia. Esta es la máxima temperatura a la que se eleva el crudo para vaporizarlo, el rendimiento en destilados depende de esta...
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