CASO EASTERN GEAR

CASO EASTERN GEAR, Inc.
Eastern Gear, es una empresa dedicada a la producción de engranajes a medida, vende sus productos principalmente a los laboratorios de investigación y desarrollo deingeniería, o a fabricantes muy pequeños. En consecuencia, la cantidad de engranes en la mayor parte de los pedidos es pequeña; rara vez se ordena el mismo engrane más de una vez.

Preguntas de análisis1. ¿Cuáles son los principales problemas a los que se enfrenta Eastern Gear?
Recibe pedidos sin las especificaciones técnicas precisas.
No tener identificado cuales son las principales materiasprimas, no tiene un stock de seguridad de estos.
Mala distribución de planta, y flujo de materiales, origina cuello de botella en los procesos de producción.
Problemas de planificación:Abastecimiento de materia prima, mezcla pedidos grandes y pequeños en una misma línea de producción.
Rompe el programa de producción al aceptar pedidos urgentes.
2. ¿Qué acciones debe tomar Rhodes pararesolver sus problemas?
Para no interrumpir la producción por cambios del cliente, el pedido no debe ingresar a producción sin antes tener la aprobación del cliente. Ante esto se sugiere enviar al clienteuna ficha técnica para su evaluación y aprobación adjunto si fuese posible una muestra física o una muestra CAD.
Proponemos que la fábrica Eastern Gear, incluya un área de desarrollo de productocomo parte de su proceso.
En base al histórico, se propone identificar los materiales de mayor rotación de inventario, para tener un stock de seguridad de esta forma podemos reducir el tiempo deabastecimiento y mejoramos el tiempo para la atención de pedidos.
Rediseñar la fábrica por secuencia de operaciones. Establecer módulos de producción para pedidos pequeños (de 1 a 15 unidades), y unasecuencia en serie para medidos mayores a 15 unidades. Previa evaluación de costos, de personal capacitado y al tamaño de la fábrica.
Comunicación
3. ¿Cómo se relaciona esto con la estrategia de...