Caso toyota

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  • Publicado : 20 de octubre de 2010
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GESTION DE OPERACIONES
“ANÁLISIS CASO TOYOTA MOTOR MANUFACTURING”

Integrante: - Marcelo SILVA Soto


Octubre de 2010.

Preguntas Caso Toyota:

1) El sistema deproducción Toyota (TPS) utiliza varios métodos o herramientas para su operación. Identifique cada uno de ellos y explíquelos brevemente.

Just in Time: producir únicamente lo que es necesario, ósea lacantidad necesaria en el momento justo que se necesite, para esto los proveedores deben contar ojala con información en línea de los requerimientos de materias primas.
Jidoka: es un equipo que alertaante cualquier problema de producción. El fin es que los problemas de producción se hagan evidentes de forma inmediata, para así detener las siguientes estaciones, y no generar desperdicios que luegose deban almacenar.
Heijunka: terminología de Toyota para describir la idea de distribuir diferentes volúmenes y especificaciones uniformemente en la producción, en diferentes periodos. Esto parapoder responder a los diversos modelos que los distribuidores venden.
Kaizen: es el mejoramiento continúo que aplica a todos sus procesos, lo cual le ayuda a identificar los cuellos de botella parapoder así poder mejorarlos.
Kamban: Es un letrero que se utiliza para los suministros de un proveedor externo, indica; nombre proveedor, área de recepción, punto de uso en planta, numero y nombre departe y la cantidad de pieza en cada contenedor. Se usa un código para generar un pedido basado en el uso real de las partes.

2) Como funciona la “Andon Cord”. Describa exactamente los pasos queocurren al momento de accionarla. Cual es el objetivo de su uso.

Cada estación de trabajo tenia tres líneas; verde, amarilla y roja. La línea verde indica cuando empieza el trabajo en la estación,la línea amarilla marca el punto donde el 70% del trabajo de la estación debe estar listo, y la línea roja es cuando el componente sale listo de la estación.
Cada trabajador en todas las estaciones...
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