Caudales
Páginas: 15 (3532 palabras)
Publicado: 29 de enero de 2012
MEDICION DE CAUDALES
La selección eficaz de un medidor de caudal exige un conocimiento práctico de la tecnología del medidor, además de un profundo conocimiento del proceso y del fluido que se quiere medir.
Cuando la medida del caudal se utiliza con el propósito de facturar un consumo, deberá ser lo más precisa posible, teniendo en cuenta el valor económico del fluido que pasa através del medidor, y la legislación obligatoria aplicable en cada caso.
En este estudio se examinan los conceptos básicos de la medida de caudal y las características de los instrumentos de medida.
Aunque los medidores de tipo másico no se abordan, ya que la ponencia trata de medidores de caudal de tipo volumétrico, en ocasiones es más importante conocer el caudal másico que elcaudal volumétrico, principalmente en la industria química, donde es necesario conocer los caudales másicos con el fin de determinar balances energéticos en las plantas de proceso.
Se indican también las ventajas e inconvenientes de emplear uno u otro tipo de medidor de caudal, tanto técnica como económicamente.
MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL
Introducción
La medida de caudal enconducciones cerradas, consiste en la determinación de la cantidad de masa o volumen que circula por la conducción por unidad de tiempo.
Los instrumentos que llevan a cabo la medida de un caudal se denominan, habitualmente, caudalímetros o medidores de caudal, constituyendo una modalidad particular los contadores, los cuales integran dispositivos adecuados para medir y justificar el volumen queha circulado por la conducción.
Los medidores de caudal volumétrico pueden determinar el caudal de volumen de fluido de dos formas:
• directamente, mediante dispositivos de desplazamiento positivo, o
• indirectamente, mediante dispositivos de: presión diferencial, área variable, velocidad, fuerza, etc.
Puesto que la medida de caudal volumétrico en la industria se realiza,generalmente, con instrumentos que dan lugar a una presión diferencial al paso del fluido, abordaremos en primer lugar los medidores de presión diferencial.
Esta clase de medidores presenta una reducción de la sección de paso del fluido, dando lugar a que el fluido aumente su velocidad, lo que origina un aumento de su energía cinética y, por consiguiente, su presión tiende a disminuir enuna proporción equivalente, de acuerdo con el principio de la conservación de la energía, creando una diferencia de presión estática entre las secciones aguas arriba y aguas abajo del medidor.
Principales medidores de presión diferencial
Entre los principales tipos de medidores de presión diferencial se pueden destacar los siguientes:
1. Placas de orificio,
2. Toberas,
3.Tubos Venturi,
4. Tubos Pitot,
5. Tubos Annubar,
6. Codos,
7. Medidores de área variable,
8. Medidores de placa.
Se estima que, actualmente, al menos un 75% de los medidores industriales en uso son dispositivos de presión diferencial, siendo el más popular la placa de orificio.
Las principales ventajas de dichos medidores son:
– su sencillez de construcción, noincluyendo partes móviles,
– su funcionamiento se comprende con facilidad,
– no son caros, particularmente si se instalan en grandes tuberías y se comparan con otros medidores,
– pueden utilizarse para la mayoría de los fluidos, y
–hay abundantes publicaciones sobre sus diferentes usos.
Sus principales desventajas son:
– la amplitud del campo de medida es menor que para la mayoría de los otrostipos de medidores,
– pueden producir pérdidas de carga significativas,
– la señal de salida no es lineal con el caudal,
–deben respetarse unos tramos rectos de tubería aguas arriba y aguas abajo del medidor que, según el trazado de la tubería y los accesorios existentes, pueden ser grandes,
–pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulación de depósitos o la erosión de las...
La selección eficaz de un medidor de caudal exige un conocimiento práctico de la tecnología del medidor, además de un profundo conocimiento del proceso y del fluido que se quiere medir.
Cuando la medida del caudal se utiliza con el propósito de facturar un consumo, deberá ser lo más precisa posible, teniendo en cuenta el valor económico del fluido que pasa através del medidor, y la legislación obligatoria aplicable en cada caso.
En este estudio se examinan los conceptos básicos de la medida de caudal y las características de los instrumentos de medida.
Aunque los medidores de tipo másico no se abordan, ya que la ponencia trata de medidores de caudal de tipo volumétrico, en ocasiones es más importante conocer el caudal másico que elcaudal volumétrico, principalmente en la industria química, donde es necesario conocer los caudales másicos con el fin de determinar balances energéticos en las plantas de proceso.
Se indican también las ventajas e inconvenientes de emplear uno u otro tipo de medidor de caudal, tanto técnica como económicamente.
MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL
Introducción
La medida de caudal enconducciones cerradas, consiste en la determinación de la cantidad de masa o volumen que circula por la conducción por unidad de tiempo.
Los instrumentos que llevan a cabo la medida de un caudal se denominan, habitualmente, caudalímetros o medidores de caudal, constituyendo una modalidad particular los contadores, los cuales integran dispositivos adecuados para medir y justificar el volumen queha circulado por la conducción.
Los medidores de caudal volumétrico pueden determinar el caudal de volumen de fluido de dos formas:
• directamente, mediante dispositivos de desplazamiento positivo, o
• indirectamente, mediante dispositivos de: presión diferencial, área variable, velocidad, fuerza, etc.
Puesto que la medida de caudal volumétrico en la industria se realiza,generalmente, con instrumentos que dan lugar a una presión diferencial al paso del fluido, abordaremos en primer lugar los medidores de presión diferencial.
Esta clase de medidores presenta una reducción de la sección de paso del fluido, dando lugar a que el fluido aumente su velocidad, lo que origina un aumento de su energía cinética y, por consiguiente, su presión tiende a disminuir enuna proporción equivalente, de acuerdo con el principio de la conservación de la energía, creando una diferencia de presión estática entre las secciones aguas arriba y aguas abajo del medidor.
Principales medidores de presión diferencial
Entre los principales tipos de medidores de presión diferencial se pueden destacar los siguientes:
1. Placas de orificio,
2. Toberas,
3.Tubos Venturi,
4. Tubos Pitot,
5. Tubos Annubar,
6. Codos,
7. Medidores de área variable,
8. Medidores de placa.
Se estima que, actualmente, al menos un 75% de los medidores industriales en uso son dispositivos de presión diferencial, siendo el más popular la placa de orificio.
Las principales ventajas de dichos medidores son:
– su sencillez de construcción, noincluyendo partes móviles,
– su funcionamiento se comprende con facilidad,
– no son caros, particularmente si se instalan en grandes tuberías y se comparan con otros medidores,
– pueden utilizarse para la mayoría de los fluidos, y
–hay abundantes publicaciones sobre sus diferentes usos.
Sus principales desventajas son:
– la amplitud del campo de medida es menor que para la mayoría de los otrostipos de medidores,
– pueden producir pérdidas de carga significativas,
– la señal de salida no es lineal con el caudal,
–deben respetarse unos tramos rectos de tubería aguas arriba y aguas abajo del medidor que, según el trazado de la tubería y los accesorios existentes, pueden ser grandes,
–pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulación de depósitos o la erosión de las...
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