Cementantes

Cementante
Los cementantes son aquellos productos que, mezclados con agua y con
otros elementos que le dan personalidad al material resultante,
experimentan una reacción química que los endurece, y son por tanto el
alma de toda obra civil.
El cemento es un polvo fino que se obtiene al poner en temperaturas muy
altas una mezcla de piedra caliza, arcilla y otras sustancias.
Es un materialque reacciona con el agua y que actúa como aglutinante,
presenta propiedades de adherencia y cohesión, produciendo
compuestos que son muy resistentes.
Los cementantes se agrupan en tres tipos: los grises, también llamados
Portland; los blancos, más usados en arquitectura y acabados y los
morteros, cuyo uso más importante es el pegado de blocks y los
acabados de obra gris.
-Cementante Gris oPortland
Se conoce como cemento portland, debido a que el color gris era muy
parecido al de las piedras halladas en la localidad de Portland, en
Inglaterra.
Cemento gris de uso general
Se utiliza en obras que no exigen propiedades especiales. Es adecuado
para la construcción, remodelación y reparación.
Cemento gris de uso estructural
Es especial para la elaboración de concreto usado envigas, pisos, muros,
cimentación (las bases de una edificación), entre otros. Entre sus ventajas
se encuentran un mayor rendimiento y solidez en la estructura, el uso de
menores cantidades para lograr una óptima resistencia y rapidez en las
construcciones por su corto tiempo de secado, atributos que además lo
convierten en un producto económico.
Cemento gris de uso petrolero
Se utiliza paraobras que deben soportar condiciones extremas tales
como altas temperaturas y presiones presentes en profundidades de
hasta 8.000 pies, así mismo, es ideal para trabajos en el subsuelo por su
alta resistencia al ataque químico de los sulfatos que en él se encuentran.

Usos del cemento gris
-Producción de concretos para cimentaciones, muros, contenciones,
estructuras, rellenos y todo tipo deobra en general.
-Preparación de morteros para mampostería, pega de cerámicos,
enchapes, acabados, recubrimientos y morteros de relleno.
-Elaboración de
emboquillados.

morteros

para

pisos,

nivelaciones,

lechadas

y

-Producción de elementos prefabricados de pequeño y mediano
formato.
-Reparaciones, remodelaciones, pequeñas obras y diversas aplicaciones
domésticas.Proceso de fabricación del cemento gris
1. Explotación de materias primas
De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a través de
barrenación y detonación con explosivos, cuyo impacto es mínimo
gracias a la moderna tecnología empleada.
2. Transporte de materias primas
Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se
transportan a la planta en camiones o bandas.3. Trituración
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva
recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presión son
reducidas a un tamaño máximo de una y media pulgadas.
4. Prehomogenización
La prehomogenización es la mezcla proporcional de los diferentes tipos
de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.
5. Almacenamiento dematerias primas
Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en
donde son dosificadas para la producción de diferentes tipos de
cemento.

6. Molienda de materia prima
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el
material mediante la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar
sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan también para estafase
molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio
de bolas de acero.
7. Homogenización de harina cruda
Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del
material.
8. Calcinación
La calcinación es la parte medular del proceso, donde se emplean
grandes hornos rotatorios en cuyo interior, a 1400°C la harina se
transforma en clinker, que...