Cemento

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CEMENTO PORTLAND

1 DEFINICION

Según la Norma técnica Peruana NTP 334.009, el cemento Portland es un cemento hidráulico producido mediante del pulverización del clinker compuesto escencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más de las formas sulfato de calcio como adición durante la molienda.

Es un aglomerante fabricado esencialmente de CLINKER +YESO el clinker es un producto constituida en su mayor parte por silicatos de calcio que se obtiene en una cocción hasta la fusión parcial (climkerizacion) de una mezcla convenientemente proporcionada y homogeneizada. El cemento es un material que une los fragmentos detríticos (arenas o gravas) de ciertas rocas clásticas (areniscas o conglomerados). En general el cemento de estas rocas se originapor precipitación química, siendo las sustancias cementantes más frecuentes la sílice, los carbonatos y los óxidos de hierro.

2 FABRICACION DEL CEMENTO PORTLAND

El punto de partida del proceso de fabricación lo constituye la selección y explotación de las materias primas para su procesamiento consiguiente.
Los componentes químicos principales de las materias primas para la fabricación delcemento y las proporciones generales en que intervienen son:

|Oxido Componente |Porcentaje Típico |Abreviatura |
|CaO |61% - 67% |C |
|SiO2 |20% - 27% |S |
|Al2O3 |4% - 7%|A |
|Fe2O3 |2% - 4% |F |
|SO3 |1% - 3% | |
|MgO |1% - 5% | |
|K2O y Na2O |0.25% - 1.5% ||

| |Componente Químico |Procedencia Usual |
| |Oxido de Calcio (CaO) |Rocas Calizas |
|95% |Oxido de Sílice (SiO2) |Areniscas |
| |Oxido de Aluminio (Al2O3) |Arcillas|
| |Oxido de Fierro (Fe2O3) |Arcillas, Mineral de Hierro, Pirita |
| |Oxidos de Magnesio, Sodio, | |
|5% |Potasio, Titanio, Azufre, |Minerales Varios |
| |Fósforo y Manganeso ||

En la se puede apreciar un esquema general del proceso moderno de fabricación en el sistema denominado "por vía seca", que es el mas económico pues necesita menos energía, y es el de mayor empleo en nuestro medio, sin embargo hay que tener en cuenta que cada fabricante tiene una disposición de equipo particular en función de sus necesidades.

3 PROCESO DE ELABORACIÓN

Se inicia conla explotación de las canteras de materia prima para someterlas a un proceso de chancado primario en que se reduce su tamaño a piedras del orden de 5" y luego se procesa este material en una chancadora secundaria que las reduce a un tamaño de alrededor de 3/4", con lo que están en condiciones de ser sometidas a molienda. Los materiales son molidos individualmente en un molino de bolas hasta serconvertidos en un polvo fino impalpable, siendo luego dosificados y mezclados íntimamente en las proporciones convenientes para el tipo de cemento que se desee obtener.
La mezcla es posteriormente introducida en un horno giratorio consistente en un gran cilindro metálico recubierto de material refractario con diámetros que oscilan entre 2 y 5 m. y longitudes entre 18 a 150 m.. El horno tiene una...
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