Centrifugado de virutas

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CENTRIFUGADO DE VIRUTAS

El centrifugado de virutas es el proceso por el cual se separan las virutas, que es el residuo del metal tras el mecanizado, es decir las sobras y el líquido de corte:

Los líquidos de corte son esenciales en las operaciones de cortado de metales para reducir el calor y la fricción provocados por la deformación plástica del metal, y la viruta que se desliza por laintercara viruta-herramienta.
Tales acciones hacen que el metal se adhiera al filo cortante de la herramienta, originando esto que la herramienta se rompa; el resultad es un acabado deficiente (o pobre) y un trabajo de poca precisión.

Los fluidos enfrían y lubrican la herramienta y la pieza de trabajo.

Ventajas económicas

 Reducción de los costos de herramienta.
 Mayor velocidad deproducción.
 Reducción de los costos de mano de obra.
 Reducción de los costos de energía.

Características de un buen líquido de corte

 Buena capacidad de enfriamiento.
 Buenas cualidades de lubricación.
 Resistencia a la oxidación.
 Estabilidad (larga vida).
 Resistencia a que se haga rancio.
 Carencia de toxicidad.
 Transparencia.
 Viscosidad relativamente baja.
 Noinflamabilidad.

Tipos de líquidos de corte

ACEITES DE CORTE

 Aceites de corte activos.

Se utilizan generalmente cuando se maquina acero y pueden ser obscuros otransparentes

 Aceites de corte inertes o inactivos.
Se denominan inertes porque el azufre está tan firmemente unido al aceite, que se libera muy poco para reaccionar con la superficie de trabajo durante la acción de corte.
Seutilizan para el maquinado de metales no férreos, como aluminio, latón y magnesio donde las propiedades de lubricación y enfriamiento no son esenciales.

ACEITES EMULSIFICABLES (SOLUBLES)

Son aceites minerales que contienen un material parecido al jabón (emulsificantes) que los hace solubles al agua, y hace que se adhiera a la pieza de trabajo durante el maquinado.

Se añaden de 1 a 5partes de concentrado a 100 partes de agua.
Los aceites solubles, debido a sus buenas cualidades de enfriamiento y lubricación, sirve cuando el maquinado se realiza a altas velocidades de corte, a reducidas presiones de corte, y cuando se genera un calor considerable.

LIQUIDOS DE CORTE QUIMICOS

Tales líquidos de corte dependen de agentes químicos para la lubricación y reducción de rozamiento.Algunas clases de líquidos de corte químicos contienen lubricantes para presión extrema (E).
Los líquidos que contienen lubricantes EP reducen tanto el calor de la fricción entre la viruta y cara de la herramienta, como el calor producido por la deformación plástica del metal.

Los agentes químicos que se encuentran en la mayoría de los líquidos sintéticos incluyen:

 Aminas y nitritos parala prevención de la herrumbre.
 Nitratos para la estabilización de los nitritos.
 Fosfatos y boratos para ablandar el agua.
 Jabones y aceites humidificantes para la lubricación.
 Compuestos de fósforo, cloro y azufre para la lubricación química.
 Glicoles para que actúen como agentes mezcladores.
 Germicidas para controlar el desarrollo de bacterias.

Los líquidos sintéticosproporcionan las siguientes ventajas:

 Buen control de la herrumbre.
 Resistencia a la rancidez durante largos periodos de tiempo.
 Reducción de la cantidad de calor generado durante el corte.
 Excelentes cualidades de enfriamiento.
 Una mayor durabilidad que los aceites de corte o solubles.
 No inflamables, no emiten humos.
 No tóxicos.
 Se separan fácilmente de la pieza de trabajo y delas virutas.
 El polvo y las virutas finas se asientan rápidamente, de manera que no recirculan por el sistema de enfriamiento.
 FUNCIONES DE UN LÍQUIDO DE CORTE

Las funciones primordiales de un líquido de corte son:

 Enfriar y lubricar.
 Prolongar vida útil de herramienta.
 Resisten la rancidez o ranciedad.
 Controlan la herrumbe.

ENFRIAMIENTO

Hay dos fuentes de calor...
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