Certificación de proveedores

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Certificación de proveedores
Tema 2. La calidad en compras. Cuando se tiene una cadena de actividades que se entrelazan para cumplir con una tarea final, existe una lógica muy simple de comprender; podría decirse que esta lógica tiene el mismo comportamiento que la teoría de la reacción en cadena. Todos hemos escuchado alguna vez la frase “una cadena es tan fuerte como su eslabón más débil”;hace referencia al hecho de que las actividades son tan eficientes como se lo permitan los puntos de ineficiencia. La industria automotriz fue una de las primeras ramas en darse cuenta de la importancia de tener controles de calidad en toda la cadena de actividades que llevan a formar los productos finales. Según esta concepción, de nada sirve tener la maquinaria más moderna y eficiente si nuestramateria prima es de mala calidad, o bien, de nada sirve tener el producto más eficiente y con la mejor calidad del mercado, si nuestra estrategia de ventas es de mala calidad e ineficiente. Uno de los temas a los que se enfocaron es el establecimiento de normas de calidad en sus procesos de compra. Como lo habíamos mencionado, es inútil contar con procesos de producción eficientes si nuestramateria prima es de mala calidad, o mejor dicho, no cumple con los estándares que hemos establecido como aptos para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Por esta razón, la mayoría de las organizaciones han establecido métodos y estándares de compra que validan la calidad de sus proveedores, con el fin de evitar fallas futuras en la línea de producción. La función de las organizaciones en susprocesos de compras es determinar los estándares que cumplen con las especificaciones de un producto de calidad. Estos estándares son normas de fabricación o de servicio para los proveedores de estas organizaciones y se comprometen a cumplirlos mientras dure la relación entre las dos partes. Muchas empresas realizan auditorias a sus proveedores con el fin de validar que los estándares de calidadse están cumpliendo, además de prevenir futuras fallas que puedan conducirles a situaciones más complicadas en la cadena de producción de la empresa

que compra. El Dr. Kaoru Ishikawa determinó 10 principios básicos para regular la relación cliente- proveedor en términos de calidad, los cuales consideró primordiales para cumplir con las metas de producción y estándares de calidad, para noafectar a los usuarios finales. Dichos principios son: 1. Responsabilidad del control de calidad. 2. Independencia. 3. Información clara y precisa. 4. Términos de compra-venta. 5. Garantías. 6. Evaluación de insumos. 7. Acordar sistemas conciliatorios. 8. Intercambiar información necesaria. 9. Controlar las actividades comerciales. 10. Cuidar los intereses del consumidor. La función del departamento decompras es ayudar a producir más utilidades a la empresa, pues la premisa de este departamento es encontrar a los proveedores con menor costo que representen u ofrezcan la mejor eficiencia y calidad en sus productos. Por este motivo, el departamento de compras se asegura de que el proveedor pueda establecer una relación a mediano plazo, así como validar la capacidad de producción del proveedorpara garantizar que pueda cumplir con la demanda de la organización. Se ha considerado importante conocer ciertos factores para asegurar la calidad en compras. Estos 14 puntos son las reglas generales para asegurar la calidad total en el departamento de compras, aunque no significa que su uso es obligatorio; por el contrario, se consideran como las mejores prácticas en los temas de calidad encompras.

1. Se centralizarán en el departamento de compras todas las cotizaciones de proveedores y la selección de las mismas, salvo el caso de determinadas operaciones especiales en las que se aceptará una opinión autorizada. 2. Toda comunicación que exista entre proveedores y jefaturas de otros departamentos deberá manifestarse al jefe de compras para tomar conjuntamente la decisión final. 3....
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