Cerveceria

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INTRODUCCIÓN

En la actualidad, el tema de la logística ha sido de gran importancia para las organizaciones que hacen parte de los diferentes sectores productivos y comerciales. Esto se debe a que la logística es un conjunto de conocimientos, acciones y medios destinados a prever y proveer los recursos necesarios para la realización de toda actividad de la cadena de suministro de una formaeficiente y eficaz, es el proceso de gerenciar estratégicamente el movimiento y almacenamiento de materias primas, partes y productos terminados, desde los proveedores a través de la empresa hasta el usuario fina al menor costo enmarcado dentro de un excelente servicio al cliente.
Hoy en día debido a la globalización de los mercados, la disminución de los tiempos de negociación, atención y entregade la mercancía, la rápida evolución tecnológica y la especialización y optimización de los diferentes procesos productivos, han llevado a las empresas generadoras de bienes principalmente, a reorganizar sus estilos de operación mediante el enfoque de sus mayores esfuerzos y recursos hacia el desarrollo de su operación principal y a despreocuparse, por decirlo así, de otras actividades, procesos yen ocasiones algunas de sus áreas, que no se relacionan directamente con la actividad misional de la empresa, entregándolas a otras entidades u organizaciones especializadas en ellas, que logran mejores resultados y condiciones de operación a las que conseguiría independientemente la empresa.





1.1. Elementos Básicos para el funcionamiento de la planta:
• Silos de almacenamiento
•Molinos de cebada (producción de malta)
• Paila de mezclar
• Cuba de filtración
• Paila de cocción del mosto cervecero
• Clarificador del mosto
• Decantador
• Enfriadores
• Tanque cilíndrico Cónico (para fermentación y recuperación de CO2).
• Tanque carbonatador
• Envasadora
• Pasteurizadora
• Embasadora
• Tanque de almacenamiento de la cerveza terminada.

Tabla 1. Capacidad de laPlanta de Producción

Activos fijos involucrados en P/cción
EQUIPOS INDUSTRIALES Capacidad unitaria [Unid.] Cantidad disponible en planta Capacidad Total
Silos de almacenamiento maíz 250 Hl 2 500
Silos de almacenamiento cebada 50 ton 2 100
Silos de almacenamiento arroz 50 ton 2 100
Molinos de cebada (producción de malta) 2 ton/hr 3 6
Paila de mezclar 15 Hl/hr 3 45
Cuba de filtración 7 Hl/hr5 35
Paila de cocción del mosto cervecero 7 Hl/ 5 35
Clarificador del mosto 3,2 Hl/ 12 38,4
Decantador 2 2 4
Enfriadores 20 Hl/hr 2 40
Tanque cilíndrico Cónico (para fermentación y recuperación de CO2). 18 Hl/hr 2 36
Tanque carbonatador 12,5 Hl/hr 3 37,5
Tanque de almacenamiento de la cerveza terminada. 125 Hl 8 1000
Envasadora 302,4 Hl/hr 1 302,4
Pasteurizadora 150 Hl/hr 1 150Empacadora 850 Hl/hr 1 850
Tanque de tratamiento del agua 200 Hl 4 800

Hay que tener en cuenta que las unidades de toneladas y hectolitros no son comparables si no se hace una relación de proporciones. Una característica del proceso productivo es que la malta que es molida pasa a ser mezclada con agua formando una mezcla de la siguiente composición: 90% agua, 4% cebada y 6% otros componentes comoarroz y maíz, etc. Es decir, 10% de granos cuya densidad es 56 Kg/Hl.
La forma de hacer la relación en las unidades será la siguiente: un volumen de 17,85 Hl equivale a una tonelada de grano; si los molinos pueden procesar 6 toneladas de grano, es como si procesaran 107,1 Hl de grano. Entonces los recursos que son restrictivos de capacidad son la cuba de filtración y la paila de cocción del mostocervecero (cuya capacidad es de 35 Hl/hr).

1.2. Estandarización del proceso productivo Intrínsecamente, la empresa debe llevar a cabo dos subprocesos, el primero que consta de la obtención de la malta a partir de los cereales y el segundo que es la elaboración de la cerveza a partir de la malta obtenida en el proceso anterior
 PROCESO DE LA ELABORACIÓN DE LA MALTA A PARTIR DEL CEREAL
Como...
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