Clasificacion de calderas

XXV.- DISEÑO DE CALDERAS INDUSTRIALES
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Las calderas industriales tienen, en general, características de diseño distintas de las calderas energéticas; se construyen en un amplio campo de tamaños, presiones y temperaturas, desde las de vapor saturado a  2 psig (1,2 bar) , que se utilizan para caldeos de todo tipo, hasta las de  1800 psig (125 bar) ,  
 218ºF(103ºC)  1000ºF (538ºC)

para plantas generadoras de electricidad. Las calderas industriales suministran vapor para más de una aplicación; en determinadas circunstancias la demanda de vapor puede ser cíclica o fluctuante, de modo que el funcionamiento de la unidad generadora de vapor y su equipo de control, se pueden complicar. En las calderas industriales, el flujo de la mezcla agua-vapor sueleser en circulación natural, con excepción de las viejas unidades remodeladas con lechos fluidificados burbujeantes y las grandes calderas con gran capacidad de generación de vapor. Las grandes calderas para generación de electricidad, se diseñan para quemar carbón pulverizado o troceado, aceite, gas o una combinación de aceite o gas con un combustible sólido determinado. Las calderas industrialesse diseñan para los combustibles anteriores y también para quemar en hogares mecánicos, carbón groseramente troceado. Muchos procesos industriales generan subproductos que pueden servir como combustibles, contribuyendo significativamente al rendimiento operativo de la planta, y reduciendo el coste del producto, como:
- Gases derivados de la industria del acero, como el gas de horno alto y el gasde batería de coque - Productos clásicos de la industria del petróleo, como CO, gas de refinería y coque de petróleo - Productos de la agricultura como el bagazo de los molinos de azúcar, cáscaras de cacahuete, posos de café, etc - Residuos de la industria de la pulpa y papeleras, como madera, cortezas, productos químicos de proceso, sedimentos, etc - Residuos sólidos municipales, basuras

Losparámetros que especifican las calderas industriales son:
- Presión de vapor - Temperatura e intervalo de control - Flujo de vapor: punta, mínimo, curva de carga
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- Temperatura y calidad del agua de alimentación - Capacidad de reserva y número de unidades - Combustibles y sus propiedades - Características de las cenizas - Preferencias en métodos de combustión - Límites de emisionesmedioambientales SO2, NOx, partículas sólidas, otras - Espacio del emplazamiento y limitaciones en accesos - Auxiliares, requisitos de operadores y base de evaluación

XXV.1.- EQUIPO GENERADOR DE VAPOR Una de las características constructivas que distingue a la mayoría de las calderas industriales, es la gran superficie del banco de caldera de agua saturada (superficie vaporizadora), dispuestaentre el calderín superior y el calderín inferior, Fig XXV.1 y 4. El objetivo del banco tubular de la caldera radica en calentar el agua de alimentación que entra en la caldera hasta la temperatura de saturación y, a continuación, vaporizarla al mismo tiempo que enfría los humos hasta una temperatura de salida económicamente razonable. En las calderas de baja presión, en el interior del recinto delhogar no existe la suficiente superficie de caldeo para que se pueda absorber la energía necesaria para llevar a cabo el calentamiento y la vaporización, por lo que se dispone otro banco de caldera, en el seno del flujo de humos, aguas abajo del hogar y del sobrecalentador (si existe), que se encarga de ofrecer la superficie termointercambiadora que se precise. Cuando la presión en el generador devapor aumenta, Fig XXV.2, la absorción de calor requerida para la vaporización del agua disminuye, al tiempo que aumenta la absorción de calor por parte del sobrecalentador.

Fig XXV.1a.- Sistema de caldera energética Stirling para carbón pulverizado de dos calderines, con equipo de control medioambiental XXV.-738

Fig XXV.1b.- Esquema de instalación energética para carbón pulverizado con...