Como hacer una placa de circuito impreso

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CREACIÓN DE PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO by Fer
 
En esta página se explica paso a paso el proceso de creación de placas de circuito impreso (CI). Es un proceso completamente probado, fiable, con resultados impecables y sobre todo ¡BARATO!. He intentado describir el proceso para que sea reproducido sin problemas. Si tienes algún problema/sugerencia, puedes contactar conmigo en fer @  fer .nu aunque no esperes una respuesta rápida no suelo tener mucho tiempo para contestar.
1-04-2005 Novedad, Aitor Sierra aitorsp @ mail2world . com, nos ofrece tambien su tutorial de diseño de placas.
17-02-2007 Excelente página de Francisco Balbuena, turorial de regeneración de ClFe y diseño de placas.
|    Se pueden realizar placas de hasta dos caras, o a una cara son el serigrafiado por la otra. Elancho mínimo que he utilizado sin problemas es de 0.5 mm, aunque seguramente se podrían conseguir líneas mas delgadas.El coste del laboratorio de placas casero es de unos 50 Euros, sin contar la impresora. A partir de ahí, el coste de cada placa es prácticamente nulo.Casi todas las imágenes están enlazadas a su versión en alta resolución, para observar los detalles. |
Quizás hayas oído hablardel Press&Peel, yo tengo algunas hojas por si te interesan. Mi opinión: las hojas son caras y el resultado es peor.
1.- Material.
    Suelo comprar todo mi material en Onda Radio, Barcelona, España.
Casi lo más importante:Hojas de papel , Papel couche 80 gr.
Coste: 0.02 € por hoja en www.raima.com.esDebido las peticiones recibidas de gente que no puede acceder a este tipo de papel, puedo enviarte20 hojas por 10€ mas gastos de envío. Si estás interesado contacta conmigo. Cobro por paypal o transferencia.  fer @  fer . nu  |
Placa de CI normal de cobre de una o dos caras. 
Coste: 2€ en Onda Radio | |
Cloruro Férrico para atacar la placa. 
Coste: 2.5 € en onda Radio
No lo tires por el desagüe, es tóxico. 
Llévalo a un punto limpio de tu diudad. | |
Cubeta de plástico, de 500cc omas, tipo "Taper Ware" 
Coste: 1 € en los todo a 100. | |
Pinzas de plástico
Coste: 1 € en Onda Radio. | |
Compresor de acuario, "Elite 801"
Coste: 6 € en la tienda de animales de la esquina. | |
Difusor de aire de acuario
Coste: 3 € en la tienda de animales. | |
Impresora láser. Samsung ML-1250
Coste: 120€ en www.pricoinsa.es | |
Plancha (recomendada plancha de viaje, es maspráctica)
Coste: 3 € de segunda mano www.cash-converters.es
Tambien las puedes encontrar  en los todo a 100. | |
Lana de acero
Coste: 1 € en la ferretería. | |
Lima.
Coste: 0.50€ en la ferretería | |
Mini taladro tipo Dremel mas brocas de 0.8 mm
Coste: 30 € de segunda mano.
En www.cash-converters.es | |
Rotulador indeleble. Como el de rotular Cd's
Coste: 1.5€ | |
Disolventeuniversal.
Coste: 2 € en la ferretería. | |
2.1 Diseño de la placa
 Utiliza el Eagle, http://www.cadsoftusa.com/ la versión lite es gratis. El programa no es demasiado complicado de utilizar, pero te aconsejo que te leas el manual del eagle. Página original del tutorial. Otro tutorial muy bueno en www.instructables.com.
Tambien puedes consultar una lista de programas de diseño y enrutado decircuitos.
Básicamente con el "Schematic"  pones los componentes y los conectas entre si, chips, resistencias, condensadores etc. Y con el "Board" enrutas las líneas, y colocas los componentes en su sitio sobre la placa:
            Ejemplo vista Schematic                              Ejemplo vista Board
                                                          
Consejos: al acabar la placa,crea un polígono que incluya todas las pistas y componentes, y le asignas la señal de masa, GND, de esta forma, la parte que deberá ser atacada por el Cloruro Férrico (ClFe) será mínima y el proceso es mas rápido. Además el resultado es mucho mas profesional.
Dicho de otra forma, ¿hay alguna forma de que el espacio en blanco que queda entre las líneas se pueda rellenar de negro, de forma que el...
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