Compresores

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La zona R corresponde a turbocompresores radiales o centrífugos, cubriendo presiones desde 1.8 hasta 80 bar absolutos con gastos volumétricos de 0.6 hasta 66 m3/s. son de uno o varios escalonamientos (hasta 8) con sistemas de enfriamiento o sin el según sea la presión de trabajo. En la parte superior del diagrama de la figura 4.1 se halla en la zona RB que corresponde a turbocompresores de barrilcon la carcasa dividida verticalmente. Todo el cuerpo del turbocompresor aparece como un cilindro robusto que se cierra hacia el lado de la descarga con una cubierta interna tipo autoclave. Por el lado de succión se coloca una tapadera sujeta con pernos. Se construyen para presiones de 50 a 500 bar absolutos, con gastos volumétricos de succión de 0.6 hasta 44 m3/s. Todos tienen sistema deenfriamiento

Dentro del área R se hallan los RZI, RI y ARI que son compresores isotérmicos. Tienen un sistema de enfriamiento que permite realizar el proceso de compresión a temperatura constante, logrando el máximo rendimiento con un mínimo de potencia. Las presiones de trabajo son las mismas en todos (de 5 a 12 bar absolutos) pero los gastos volumétricos determinan las diferencias

Los RZI soncentrífugos de 6 a 7 pasos con volúmenes de succión de 1 a 8.5 m3/s. Los ARI con 6 pasos en forma axial y 3 en radial todos en la misma carcasa con gastos volumétricos de succión de 38 a 150 m3/s. Los compresores isotérmicos son aconsejables donde se requiere comprimir aire o gas libre de aceite o impurezas o evitar fenómenos de polimerización

La zona A corresponde a los turbocompresores axialescon los que se pueden manejar grandes volúmenes desde 20 hasta 370 m3/s en la succión, con presiones que van desde 2.7 hasta 56 bar absolutos. Son por lo general de varios pasos en número mayor que los centrífugos. La carcasa de hierro fundido o acero esta dividida horizontalmente

Los tipo A tienen los alabes del estator o difusor fijos. Los AV tienen el difusor con alabes de paso variable.Tienen mucha aplicación en los motores de turbina de gas de potencia relativamente grande pues no se debe olvidar que la potencia es directamente proporcional al gasto volumétrico. En cualquier servicio que necesite manejar grandes volúmenes de fluido dentro de los limites de presión previstos, el compresor axial es la maquina indicada

Los turbocompresores turbosoplantes RT para presiones detrabajo desde 0.1 hasta 1.8 bar absolutos y gastos volumétricos en la succión desde 0.6 hasta 14 m3/s. En algunos casos se denominan extractores cuando se emplean para eliminar aire contaminado o gases de un determinado recinto

Compresores Reciprocantes

El proceso de compresión se lleva a cabo por medio de un pistón que se mueve alternativamente dentro de un cilindro, tomando y descargando elfluido por medio de válvulas, su clasificación de acuerdo a sus características es la siguiente:

a) Compresores Reciprocantes con cilindros lubricados para presiones de 300 bar en succión y 800 bar en la descarga, su aplicación principal es la industria petroquímica

b) Compresores Reciprocantes sin lubricación en los cilindros para presiones de 50 bar en succión y 200 bar en la descarga,su aplicación principal es la ingeniería de bajas temperaturas

c) Compresores Reciprocantes tipo monoblock para presiones de 350 bar y volúmenes de 0.06 m3/s, su principal aplicación es la industria de generación eléctrica

d) Compresores Reciprocantes con pistón de laberinto que garantizan la no contaminación del fluido por el lubricante tal como se requiere por ejemplo en lacompresión de O2 puro, su presión de trabajo es de 1 a 500 bar y maneja volúmenes de 0.01 a 3 m3/s

e) Compresores Reciprocantes para muy altas presiones de 3500 bar y volúmenes de 170 ton/hr y potencias de hasta 23000kW, los cuales están conformados por 4 y hasta 14 cilindros, su aplicación principal es en plantas de síntesis de polietilenos

FIGURA 4.3 COMPRESOR DE PISTÓN...
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