conformado plastico
Páginas: 4 (884 palabras)
Publicado: 23 de septiembre de 2014
Grado en Ingeniería y Tecnologías Industriales
INGENIERÍA DE FABRICACIÓN
Memoria de Prácticas
Curso 2013/2014
Apellidos
Fdez de Bobadilla EstévezNombre
Enrique
Correo Electrónico (UCA)
enrique.fernandezbobadilla@alum.uca.es
Grupo
A3
PRÁCTICA
Debe de indicar el número y título de la Práctica
Profesor/es
Fecha Límite de EntregaCalificación
1. Introducción Teórica del Proceso (máximo 2 páginas)
Clasificación de los procesos de fabricación
Procesos de fabricación:
Conformado:
1. Por eliminación dematerial: Mecánica; Térmica; Química.
2. Con conserva de material: Consolidación; Deformación Plástica.
3. Con aportación de material: Unión mecánica; Unión térmica; Unión química; Agregación decapas.
No conformados:
1. Acabado superficial: Preparación de superficies; Recubrimiento superficial; Modificación superficial.
2. Tratamientos térmicos: Recocido; Endurecido; otros.
Siempreasistidos por la metrología.
Deformaciones volumétricas
Laminado: laminado plano, laminado de forma, laminado de anillos, laminado de cilindros.
Forjas: matriz abierta, matriz cerrada, embutición,perforación.
Extrusión/estirado: extrusión directa, extrusión fría, estirado, estirado de tubos.
Conformado de chapas
Corte: perforado, cizallado, punzado, perforado en matriz.Plegado/embutición: plegado de matriz, plegado, laminado de forma, embutición.
Conformado: estirado, hidroconformado, repulsado, pulso magnético.
2. Proceso llevado a cabo en la Práctica (sin límite de páginas)Perforado
El punzonado (“blanking”) implica el corte de una lámina de metal a lo largo de una línea cerrada en un solo paso para separar la pieza del material circundante. La parte que se cortaes el producto deseado en la operación.
El perforado (“punching”), es muy similar al punzonado, excepto que la pieza que se corta se desecha
Figura 1: Punching y Blanking
- Parámetros...
Grado en Ingeniería y Tecnologías Industriales
INGENIERÍA DE FABRICACIÓN
Memoria de Prácticas
Curso 2013/2014
Apellidos
Fdez de Bobadilla EstévezNombre
Enrique
Correo Electrónico (UCA)
enrique.fernandezbobadilla@alum.uca.es
Grupo
A3
PRÁCTICA
Debe de indicar el número y título de la Práctica
Profesor/es
Fecha Límite de EntregaCalificación
1. Introducción Teórica del Proceso (máximo 2 páginas)
Clasificación de los procesos de fabricación
Procesos de fabricación:
Conformado:
1. Por eliminación dematerial: Mecánica; Térmica; Química.
2. Con conserva de material: Consolidación; Deformación Plástica.
3. Con aportación de material: Unión mecánica; Unión térmica; Unión química; Agregación decapas.
No conformados:
1. Acabado superficial: Preparación de superficies; Recubrimiento superficial; Modificación superficial.
2. Tratamientos térmicos: Recocido; Endurecido; otros.
Siempreasistidos por la metrología.
Deformaciones volumétricas
Laminado: laminado plano, laminado de forma, laminado de anillos, laminado de cilindros.
Forjas: matriz abierta, matriz cerrada, embutición,perforación.
Extrusión/estirado: extrusión directa, extrusión fría, estirado, estirado de tubos.
Conformado de chapas
Corte: perforado, cizallado, punzado, perforado en matriz.Plegado/embutición: plegado de matriz, plegado, laminado de forma, embutición.
Conformado: estirado, hidroconformado, repulsado, pulso magnético.
2. Proceso llevado a cabo en la Práctica (sin límite de páginas)Perforado
El punzonado (“blanking”) implica el corte de una lámina de metal a lo largo de una línea cerrada en un solo paso para separar la pieza del material circundante. La parte que se cortaes el producto deseado en la operación.
El perforado (“punching”), es muy similar al punzonado, excepto que la pieza que se corta se desecha
Figura 1: Punching y Blanking
- Parámetros...
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