Construccion de linea de tuberia de petroleo

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1.- Importancia y objeto de la inspección. Orden de la inspección
La inspección del proyecto por la Sub contratista INPECSA, es para determinar el grado de fialidad en el soldado de las tuberías para asegurar el desempeño adecuado de funcionalidad según lo diseñado y evitar riesgos que se podrían producir de esta a la seguridad pública. También hacer cumplir las leyes que el estado dicta conrespecto a este tipo de proyectos. Esta inspección se debe de basar a estándares internacionales AWS A5.5, empleando la técnica de soldadura vertical descendente. La Norma API 1104 que se utilizara para la calificación del procedimiento de soldadura a emplear Cubre los sistemas de tubería para gas combustible incluyendo el gas natural, fabricación de gas licuado del petróleo (GLP), mezclas de airecon altos limites de combustible, GLP en fase gaseosa o mezcla de esos gases. Esos sistemas de tuberías, en las calderas, se extienden para disminuir el consumo métrico establecido (o punto de libertad) y también incluyendo la primera presión en la válvula de contracorriente de la utilización de gas. Es responsabilidad de la inspección asegurar que se cumplan con los procedimientos de soldaduraestablecidos y que han sido determinados en el proyecto. Se ha planteado como elemento objeto de la inspección la Construcción de la derivación de una línea de tubería para transporte de petróleo, con longitud de 200km de diámetro de 16”, con espesor de ½”, de aproximadamente 22,300 juntas soldadas a inspeccionarse.

2.- Planificación y Programación de los Trabajos de Soldadura
El objetivo de mayorimportancia, para obtener el mayor aprovechamiento posible, es establecer un orden o sistema acerca de la forma de llevar a cabo la inspección, así como el cómo y el cuándo, deben quedar reflejados en documentos escritos, tal como una especificación redactada al respecto. De la misma forma, los criterios de aceptación y rechazo deben quedar establecidos y acordados previamente al comienzo deltrabajo. En términos generales, a continuación se enumeran una serie de actividades a Considerar antes, durante y a la terminación de la soldadura. a). Inspección antes del inicio de las actividades de soldeo Material base API 5L X65 (PSL1) - Composición química. Max. Carbono 0,26% Max. Manganeso 1.45% Max. Fosforo 0.030% Max. Azufre 0.03%

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Características mecánicas.

Resistencia a lafluencia psi (MPa) 65 000 (448) Resistencia a la tracción psi (MPa) 77 000 (531) - Homogeneidad. Aspecto superficial y dimensiones principales. - Posibles defectos internos (laminaciones, grietas, etc.) Material de aportación será electrodo revestido AWS E 80110 - Estado de conservación (secado, condiciones de almacenaje, etc.) Procedimientos de soldeo es de electrodo revestido (SMAW) con la técnica desoldadura vertical descendente. Ensayos de cualificación (API 1104). Características del punteado o medios de sujeción. Alineación y separación entre bordes. Pre deformaciones. Requerimientos específicos (precalentamiento, aporte térmico, tratamientos térmicos, etc.).

Cualificaciones de los operarios Ensayos de cualificación. Validez de la cualificación.

Equipos y Medios para realizar eltrabajo Características de las máquinas. Características de los medios auxiliares. Estado de conservación y funcionamiento.

Preparación de la unión Control de las preparaciones de bordes. Limpieza Características del punteado o medios de sujeción. Alineación y separación entre bordes. Pre deformaciones. Posición en la que vaya a soldarse.

b). Inspección durante las actividades de soldeoPrecalentamiento. Temperaturas entre pasadas. Deposición y penetración del cordón de raíz. Grietas en el cordón de raíz. Resanado del cordón de raíz. Orden de deposición del resto de los cordones. Limpieza entre cordones. Forma de los cordones. Características eléctricas.

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Velocidad de soldeo. Atmósferas protectoras.

c). Inspección después del soldeo Velocidad de enfriamiento. Aspecto...
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