Control de temperatura para proceso de níquel

Páginas: 5 (1209 palabras) Publicado: 5 de diciembre de 2015
Control de temperatura para proceso de níquel-satinado
Andrés Felipe Patiño Escudero
Caldas, Universidad de Caldas, Manizales, Colombia
Correo-e: Andresfe.paties@gmail.com

Resumen—el objetivo principal de este proyecto es realizar el control de temperatura del proceso de níquel - satinado en Induma sca donde se requería controlar cinco tanque cada uno con temperaturas diferentes, pararealizar este proceso no se contaba con recursos muy grandes por lo que se decidió realizar el proyecto de una forma económica, eficiente, fácil de manipular por lo que se realizó con micro controladores, sensores de temperatura tipo transistor y una etapa de potencia para realizar el control de los calefactores. Para realizar el control los sensores de temperatura van sumergidos en los químicos loscuales son calentados con unas resistencia, la señal del sensor llega hasta la tarjeta de control donde se escala la señal para mostrar la temperatura en un pantalla LCD y donde se realiza el control ON-OFF, se realiza este tipo de control puesto que los químicos de los tanque tardan un tiempo largo en llegar a la temperatura deseada, el micro controlador envía la señal a una etapa de potencia lacual enciende y apaga las resistencias, al realizar el montaje del control se encontró que los tanques requieren de un tiempo mucho mayor para llegar a la temperatura de funcionamiento, además de que el proceso no funciona todos los días por lo que se agrega un semanario el cual nos pudiera iniciar el proceso en los días deseados y a la hora deseada para que el químico pueda estar a latemperatura de trabajo cuando lleguen los operarios del proceso.
Palabras clave— Control de temperatura, sensores, electrónica, electrónica de potencia, acabados químicos.
I. INTRODUCCIÓN

La palabra control proviene del francés contrôle y se define como la regulación manual o automática sobre un sistema [1],Tecnología conjunto de operaciones manuales o automáticas para vigilar el estado de un sistema dirigido con el fin de elaborar las acciones de mando [2], según la real academia de la lengua española se define la temperatura como Magnitud física que expresa el grado o nivel de calor de los cuerpos o delambiente, y cuya unidad en el sistema internacional es el kelvin (k) [3], el control automático industrial el primero de estos controles fue quizás el regulador centrifugo de la maquina a vapor de watt en elaño 1775 [4], la temperatura es una de la variables más usadas en los más variados sectores de la industria [5].

Los controles de temperatura son muy usados a nivel industrial hay tres tipos principales de controles PID, ON-OFF, PROPORCIONAL [6], para la selección de un control de temperatura se deben tener en cuenta muchas variables, la masa que se desea calentar, la precisión que se requierepara controlar la temperatura, la velocidad del incremento de la temperatura etc. A nivel comercial hay muchos tipos de controles de temperatura unos dedicados solo a realizar el control y otros como controladores lógicos que se pueden programar como se deseen.

A un que a nivel comercial hay muchos controles de temperatura estos suelen ser muy costosos al igual que un poco robustos haciendode control de más estable, a un que un control de temperatura se puede realizar de muchas formas, los micro controladores y los micro procesadores nos pueden realizar este control cuando se tiene bien definido el objetivo a alcanzar los micro controladores PIC son circuitos integrados programables los cuales tiene una memoria flexible y gran cantidad de herramientas de desarrollo[7] son muyconocidos comercial mente por su fiabilidad buen funcionamiento y precio, a un que el control es unas de las partes fundamentales del proceso hay que tener en cuenta que este no se realizaría sin una retroalimentación dada por un sensor de temperatura al igual que los controles en el mercado podemos encontrar gran variedad de sensores de temperatura tales como los termopares, RTD,...
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