Control numerico computarizado

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INGENIERÍA DE MANUFACTURA

Control Numérico por Computadora (CNC)

Ing. Ricardo Jiménez

Introducción
Control Numérico (CN) es el término original de esta tecnología. Actualmente es intercambiable con el término Control Numérico por Computadora (CNC) El CN ha sido uno de los más importantes desarrollos en manufactura en los últimos 50 años, al desarrollar :

Nuevas técnicas deproducción Incrementar la calidad de los productos Reducción de costos

Ventajas principales de un equipo de CN

VENTAJAS EN DISEÑO

• Prototipos precisos • Cumplimiento de especificaciones • Reducción en la dificultad para manufacturar partes

Ventajas principales de un equipo de CN
VENTAJAS EN MANUFACTURA :

• Permite una mejor planeación de las operaciones • Se incrementa la flexibilidad demaquinado • Reducción en tiempo de programación • Mejor control del proceso y tiempos de maquinado • Disminución en los costos por herramientas • Se incrementa la Seguridad para el usuario • Reducción del tiempo de flujo de material • Reducción del manejo de la pieza de trabajo • Aumento de productividad • Aumento en precisión

Aplicaciones

Fresado Torneado Taladrado Esmerilado DobladoPunzonado Maquinado por descarga eléctrica (EDM) Inspección (Máquina de coordenadas)

Estándares de Controladores
Existen diferencias entre los controladores que se encuentran en el mercado, inclusive de un mismo fabricante debido a la variedad de modelos existentes. Para entender el CNC, es necesario conocer las diferencias y similitudes que presentan los diferentes controladores así como losestándares que utilizan para su programación. Normalmente se siguen dos estándares mundiales:

ISO 6983
(International Standarization Organization)

EIA RS274
(Electronic Industries Association)

Estándares
ISO/EIA
Estándares de instrucciones de programación (código) que permiten a la máquina herramienta llevar a cabo ciertas operaciones en particular.

Por ejemplo: Las siguientes líneasordenan a una fresadora de CNC que ejecute en la línea de código 100 un corte relativo al origen con un avance de 20 in./min a lo largo del eje X 1.25 in. y del eje Y 1.75 in. N95 G90 G20 N100 G01 X1.25 Y1.75 F20

Flujo del procesamiento de CNC
Dibujo Selección de velocidades, avances de herramienta, prof. de corte, etc. Programa CNC Herramienta Verificar el programa en un simulador o en lamáquina Modificaciones finales Ejecución del Programa

Máquina

Secuencia de corte Cálculo de coordenadas

Nomenclatura de ejes y movimiento
Estándar EIA-267-C Define el sistema coordenado de las máquinas y los movimientos de la misma. Se utilizan los movimientos de la herramienta relativos al sistema coordenado de la pieza ESTACIONARIA

Regla de la Mano Derecha
+Z
Eje más largo
Eje deataque de la herramienta. (El dedo siempre apunta hacia la herramienta)

+Y

Eje hacia dentro y fuera de la máquina (El dedo siempre apunta hacia dentro de la máquina)

+X

El eje del husillo principal es siempre el eje Z. El eje con mayor carrera es el X

Ejemplo de la Regla

Programación CNC
Un programa es una lista secuencial de instrucciones de maquinado que serán ejecutadas porla máquina de CNC A las instrucciones se les conoce como CODIGO de CNC, las cuales deben contener toda la información requerida para lograr el maquinado de la pieza

Bloques (líneas)

Comandos

Código CNC

Movimientos o Acciones

Programación CNC

N01
Dirección

G00
Dato

X10.0

Y5

Z0

F5

Palabra

Bloque

Programa

Programación CNC
Cada movimiento o acción serealiza secuencialmente Cada BLOQUE debe ser numerado y usualmente contiene un solo comando.
Tamaño de la pieza: Z-15 Diam 15 Herramienta: Inicio de la herramienta: #3,3/8 end mill X0,Y0,Z1

% :1002 N5 G90 G20 N10 T0303 N15 M03 S1250

(Bandera de inicio de programa) (Programa #1002) (Bloque #5, Absolutas en pulgadas) (Cambiar a la herramienta #3) (Prender husillo a 1250rpm CW)

N20 M05...
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