Curvado de madera

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INDUSTRIA DE LA MADERA CARRERA DE INGENIERIA EN INDUSTRIA DE LA MADERA

DETERMINACION DE CARACTERISTICAS DE CURVADO DE MADERA SÓLIDA PARA LAS ESPECIES NOTHOFAGUS PUMILIO (LENGA) Y LAURELIA PHILIPIANA (TEPA)

MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO DE INGENIERO EN INDUSTRIA DE LA MADERA. Profesor Guía: Ingeniero de Ejec. LuisBalboa Magíster en Ciencias Forestales (C)

CRISTIAN MARTÍN ARAYA LÓPEZ SANTIAGO – CHILE 2005

2 INDICE Página CAPITULO I 1 1 3

1.1 INTRODUCCION

CAPITULO II ANTECEDENTES GENERALES

2.1 PRINCIPIOS DEL PLASTIFICADO Y CURVADO DE LA MADERA 3 2.1.1 Proceso de Curvado de la madera 2.1.2 Los Principios del Plastificado y del Doblado 2.1.3 Principios del Curvado de la madera 2.1.4 Curvado de lamadera 3 4 7 8 9 9 10 12 13 15 16 18 19 19

2.2 CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA PARA EL CURVADO 2.2.1 Piezas curvadas de madera maciza 2.2.2 Cortes de Sierra 2.2.3 Listones y Duelas 2.2.4 Madera Multilaminada 2.2.5 Ensambles de tonel 2.2.6 Marcos y bastidores semicirculares 2.2.7 Especies de madera 2.2.8 Propiedades del material y del curvado 2.2.9 Incidencia del Contenido de Humedad en la maderacurvada

2.3 PRETRATAMIENTO PARA EL PROCESO DE CURVADO 2.3.1 Mecanizado. 2.3.2 Vaporizado.

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3 2.3.3 Otros Métodos para calentar. 2.3.4 Tratamientos químicos. 24 25

2.4 TIPOS DE CURVADO 2.4.1 Curvado en frío 2.4.2 Curvado en caliente sin apoyo 2.4.3 Curvado en caliente con apoyo

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2.5 FORMAS Y MECANISMOS DE CURVADO 2.5.1 Curvaturaen U sencilla. 2.5.2 Curvatura en dos planos. 2.5.3 Curvaturas en S y entrantes 2.5.4 Curvado de patas de silla 2.5.5 Curvado transversal 2.5.6 Refuerzo 2.5.7 Curvas compuestas 2.5.8 Madera precomprimida 2.5.9 Madera flexible 2.5.10 Curvado mecánico

2.6 TECNOLOGIA PARA EL CURVADO DE LA MADERA 2.6.1 Máquina cabrestante (torno eje vertical) 2.6.2 Máquinas de brazos y palancas. 2.6.3Máquinacurvadora con pistón hidráulico 2.6.4 Máquina de mesa giratoria 2.6.5 Máquina para curvar mangos de palas.

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CAPITULO III: DESARROLLO DEL ESTUDIO

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3.1 OBJETIVOS 3.1.1 Objetivo General 3.1.2 Objetivos Específicos

3.2 MATERIALES Y METODOS 3.2.1 Obtención de Probetas 3.2.2 Máquinas y Equipos utilizados 3.2.3 Vaporizado 3.2.4 Prensado

58 58 59 60 63CAPITULO IV: RESULTADOS

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CAPITULO V: DISCUSIONES DE LOS RESULTADOS

CAPITULO VI: CONCLUSIONES

CAPITULO VII: BIBLIOGRAFIA

CAPITULO VIII: ANEXOS

5 INDICE DE FIGURAS Pág. Figura N° 1: Efecto de la temperatura en la posición de la línea neutra cuando la madera es sometida a temperatura Figura N° 2: Pieza curvada de madera maciza Figura N° 3: Plegadores para curvar chapasgruesas o tableros con cortes de sierra Figura N° 4: Plegadores para tableros cóncavos Figura N° 5: Curvado de radio pequeño Figura N° 6: Curvado para maderas de 3mm de espesor Figura N° 7: Proceso productivo de los curvados multilaminados Figura N° 8: Silla multilaminada Figura N° 9: Sistema utilizado para construir columnas huecas Figura N° 10: Marcos y bastidores semicirculares Figura N° 11:Parte superior del bastidor de una puerta Figura N°12: Marco curvo de puertas Figura N°13: Estufa de Vaporización Figura N°14: Curvado en molde compuesto por macho y hembra Figura N°15: Curvado con molde de metal Figura N°16: Fabricación de aros Figura N°17.A: Curvado con placas posteriores y sin ellas Figura N°17 B: Dispositivo para hacer una curva Figura N°18: Colocación de la banda, pinzas y topesajustables para el moldeo de cercos de asientos redondos Figura N°19: Tope desmontable y ajustable Figura N°20: Tope desmontable y ajustable Figura N°21: Cámara de vaporización Figura N°22: Disposición inicial para curvar en dos planos Figura N°23: Banda especial para curvar en dos planos Figura N°24: Curva en S 7 9 10 11 12 12 14 15 15 16 17 17 22 27 27 28 31 31 33 33 34 35 35 36 37

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