Defectos de Soldadura

Páginas: 7 (1626 palabras) Publicado: 14 de octubre de 2013
AÑO 2013

RADIOGRAFIA
INDUSTRIAL

INTERPRETACION Y
EVALUACION
RADIOGRAFICA
INDUSTRIAL DE
SOLDADURAS

Ing. Aldo J. Senra

Ensayos No Destructivos
Introducción
Los Ensayos No Destructivos (END) son métodos de ensayo que permiten
detectar y evaluar discontinuidades y estructuras o propiedades de
materiales, realizar el control de calidad y analizar componentes o piezas
sinmodificar sus condiciones de uso o su aptitud de servicio, es decir que no interfiere
con el uso futuro de las piezas inspeccionadas.
END

SEGURIDAD

Los objetivos de los END son:
ASEGURAR CALIDAD Y CONFIABILIDAD
PREVENIR ACCIDENTES
PRODUCIR BENEFICIOS (Técnicos y Económicos )
(Aumento de Producción y Disminución de Costos)
Ensayos No Destructivos

1

Ensayos No DestructivosIntroducción
Los END constituyen una “disciplina tecnológica”

Requiere de Personal Especializado

Ensayos No Destructivos

Ensayos No Destructivos
Generalidades
CONCEPTOS IMPORTANTES


Cada método es aplicable a un tipo de problema y/o material.



Ningún END releva por sí solo el 100 % de las características y particularidades de un
material.



La información que brinda cadamétodo puede ser relacionada con discontinuidades,
variaciones estructurales, dimensiones, etc. del material en estudio.



Cada método requiere de una calibración específica con patrones o elementos de
referencia
Se define el “Umbral de detección alcanzable”
Es decir la “Sensibilidad del Ensayo”



Para una adecuada aplicación se requiere de un procedimiento escrito que varía segúnel material, proceso de fabricación, tipo de defectología o información buscada.



Para su aplicación se requiere de equipamiento muy específico y personal con
formación teórico-práctica, entrenado y con experiencia
IRAM-ISO 9712

Calificación y Certificación de personal de END

Ensayos No Destructivos

2

Radiografía Industrial
Principio del Método
Se basa en la absorcióndiferencial de la
radiación (energía) que incide sobre las
distintas partes de una pieza, motivada por
diferencias de densidad, de espesor o de
composición.
La energía no absorbida que emerge de la
pieza portará la información buscada y será
detectada y registrada por un medio
(película o papel fotosensible, pantallas
fluoroscópicas, contadores Geiger, etc.)

Fuente
Defecto
Rayos XPieza

Película
radiográfica

Ensayos No Destructivos

Radiografía Industrial
La radiografía industrial es
entonces usada para detectar
variaciones de una región de un
determinado material que presenta
una diferencia en espesor o
densidad comparada con una
región vecina.
La radiografía es un método capaz
de detectar con buena sensibilidad
“defectos volumétricos”.
Ensayos NoDestructivos

3

Radiografía Industrial

Ensayos No Destructivos

Radiografía Industrial
Factores geométricos de la exposición
Penumbra Geométrica:
Cuando la distancia d0 es
pequeña, los defectos quedan
ampliados sobre la película.
A causa de las dimensiones
finitas de las fuentes, siempre
se produce una distorsión
llamada penumbra geométrica
(Ug)
Ensayos No Destructivos

4 Radiografía Industrial
Factores de exposición
Densidad fotográfica

 li 
D  log 
 lt 
li: intensidad del haz luminoso que se hace incidir sobre la
película.
lt: intensidad de luz transmitida.
Contraste
Es la diferencia entre dos densidades radiográficas y está representando las
diferencias de espesor del objeto radiografiado.

Ensayos No Destructivos

Radiografía IndustrialIndicadores de Calidad de Imagen (ICI).
Es un valor numérico que define la calidad de imagen, la cual es
consecuencia de la técnica radiográfica utilizada.
El material utilizado en
los ICI es de naturaleza
idéntica o propiedades
análogas, desde el punto
de vista de la absorción
de la radiación, a la del
objeto a radiografiar.

Ensayos No Destructivos

5

Radiografía Industrial...
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