Deltav dsc

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  • Publicado : 21 de marzo de 2011
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distinguiremos sobre dos tecnologías (ver artículo anterior):
* PLC. (Programmable Logic Controller), Controlador Lógico Programable
* DCS. (Distributed Control System), Sistema de Control Distribuido
En el ámbito de los PLCs, algunos de los actores son:
* Rockwell Automation. Con sus marcas Allen-Bradley y Rockwell Software
* Siemens
* Schneider Electric. Con sus marcasModicon y Telemecanique
* General Electric
* Omron
* Mitsubishi
* ABB
En el ámbito de DCS, podemos mencionar:
* ABB
* Invensys. Con sus marcas IPS, Foxboro, Wonderware
* Siemens
* Emerson. Con su marca DeltaV

Emerson: Sus negocios los agrupa en:
* Emerson Process Management
* Emerson Climate Technologies
* Emerson Network Power
* Emerson StorageSolutions
* Emerson Professional Tools
* Emerson Appliance Solutions
* Emerson Motor Technologies
* Emerson Industrial Automation

Siendo Process Management el área relacionada con la Automatización Industrial, que a su vez se divide en:
* Instrumentación, incluida analítica. Con marcas como: Rosemount, Bristol, Daniel, Micro Motion y otras
* Dispositivos de control final,como válvulas de control y reguladores, en marcas como: Fisher, Baumann, TopWork y otros
* Software y sistemas, para sistemas de control de procesos, sistemas de seguridad, y gestión de activos, con marcas y productos tales como: DeltaV, Ovation, smart SIS, AMS Suite y otros

Siendo DeltaV la estrella de su oferta de sistemas de control.

¿Qué es DeltaV?

Es un Sistema de ControlDistribuido (DSC), cuyas principales características son:
* Su diseño está orientado a buses
* Tiene como buses nativos: Foundation Fieldbus, AS-i bus, Profibus DP, HART y DeviceNet, además de sus entradas/salidas básicas
* Soporta el estándar IEC 1804-3, o EDDL (Electronic Device Description Language), que permite que todos los parámetros de un dispositivo electrónico estén accesibles alsistema
* Puede configurarse para unas pocas entradas/salidas hasta más de 30.000
* Conectividad con otros sistemas utilizando OPC y XML
* Técnicas avanzadas de control, como son: control difuso (fuzzy), control con redes neuronales, control predictivo, sintonización de lazos PID o controles Fuzzy, detección de mal funcionamiento de lazos, control estadístico multivariable, optimizadorde tiempo real, monitoreo de funcionamiento de equipos, simulación, y otros.

Recordemos que un sistema de control distribuido consta de:
* Controlador, equipo electrónico, cercano al proceso
* HMI. Interfase al operador
El controlador es típicamente un equipo industrial, de alta disponibilidad. En la siguiente figura se muestra un procesador con redundancia y entradas/salidasbásicas.

 
El HMI en cambio corre sobre una computadora normal, sobre Windows. Con un grado de disponibilidad mucho menor.
La arquitectura se forma con un chasis de controlador de dos slots donde se ubican el controlador y la fuente. Un segundo chasis puede proveer la redundancia un segundo controlador con su fuente.

A este chasis, se conecta un chasis de E/S que es de 8 slots. Y puede repetirsehasta agregar 8 chasis, para un total de 64 módulos.
En estos chasis se pueden ubicar tarjetas de E/S básicas, o tarjetas de comunicaciones de alguno de los buses soportados.
Una variación interesante es el sistema de montaje vertical, que permite ubicar hasta dos controladores con sus fuentes, y 8 módulos de E/S o comunicaciones, según se muestra en la siguiente figura.

En relación a losmódulos específicos soportados, estos son:
* Entradas/salidas básicas: 6 tipos de E/S análogas y 10 tipos de E/S discretas. Para varios de ellos, pueden utilizarse terminales con fusibles
* Foundation Fieldbus. Módulo con dos canales H1, 16 nodos por canal
* DeviceNet. Módulo con una puerta; puede soportar hasta 61 nodos
* HART. Algunos de los módulos análogos, pueden soportar...
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