Diagrama de pareto

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1) En una Fábrica de válvulas se está buscando reducir la cantidad de piezas defectuosas. Cada molde está dividido en tres zonas, cada uno con los cuales incluye dos piezas. Como punto de partida serecaban datos mediante la hoja de verificación (Chek -List), en el cual se especifica el tipo de problemas, el producto y la zona del molde.




REALIZAR DIAGRAMA DE PARETO:|CAUSA |FRECUENCIA |%ACOMULADO |  |
|Porosidad |78 |48% |78 |
|llenado|53 |80% |131 |
|maquinado |25 |95% |156 |
|Ensamble |8 |100%|164 |













































B) El Problema Más Importante: Piezas Defectuosas.

En el gráficoobtenido se observa que un 20% (Porosidad y llenado ) representan aproximadamente un 80% de los defectos, por lo tanto centrándose la empresa solo en esos 2 Problemas reduciría en un 80% el número dedefectos.



c) las pistas para encontrar el problema principal son primero organizar los datos, visualizar a fondo el problema y tercero hacer uso obviamente de las 7 herramientas de calidad2)

CHEK–LIST











FORO



Que reflexión pueden hacer ustedes sobre los principios de calidad de ISHIKAWA
1. La calidad empieza con la educación y termina con laeducación.
R/se refiere a que la calidad debe estar presente en todo momento del proceso.
2. El primer paso en la calidad es conocer lo que el cliente requiere
R/ Sabiendo lo que quiere el cliente se entraa profundizar más en esos aspectos para tener como resultado un producto de calidad.
3. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.
R/ si se sabe que...
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