Dibujo

Estructuras metálicas:
• Formas de acero estructural:
El acero estructural se obtiene en muchas formas y secciones estándar que se forman en lo molinos de laminación, laminado o procesado lingotes de acero de altas temperaturas. Las secciones disponibles son la cuachada, la plana y la redonda, todas ellas en barras; placas o planchas; ángulos de lados iguales y lados desiguales; canalesestándar americana y de especificaciones versa; secciones de forma S, W, M, Y HP para emplearse como vigas, columnas y pilotes de apoyo; tis estructurales, cortadas en maquinaria a partir de las secciones de forma W, S, o M;
En pesos normal reforzado y extrareforzado y tubos de sección transversal cuadrada, rectatangular y circular en espesores normales de los normales. Fig22.7ver anexos seccionesde acero estructural
• Escala para detalles:
Los detalles deben dibujarse en una escala de ¾´´ =1´- 0´´ ,1´´- 0´´ ,usando la escala para arquitectos. Sin embargo, los miembros no necesitan aparecer a escala en toda su longitud.
• Especificaciones:
Normalmente se fabrican trece tipos y calidades diferentes de aceros. Estos difieren en cuanto a su composición química y propiedad física. Lafabricación de cada tipo y calidad se controla por una especificación separada de la ASTM (American Society for Testing Materiales) y existen varias variaciones en los costos en diferentes grados de aceros. El ingeniero deseador debe estar conciente de las diversas propiedades físicas de los aceros, como resistencia, ductivilidad, residencia a la corrosión y costo, si ha de hacer una seleccióneconómica del grado de acero. Los tipos que se usen. En todo caso, deben especificarse en los dibujos por una asignación ASTM. El grado de uso mas común en la actualidad es de ASTM A36, es pecificado el numero 36 que la resistencia mínima garantiza a la diferencia es 36 kilo libras por pulgadas cuadradas (36,000 libras por pulgada cuadradas)
• Remachado:
Los remaches estructurales se fabricande acero suave de carbón, y se obtiene en diámetros que varían de ½´´ a ¼´´. A los remaches que se colocan en el taller se llama remaches de taller, y a los que se colocan en el campo (en el sitio de construcción) se les llama remaches de campo. Los remaches son generalmente del tipo de cabeza de bolon, y se aplican en caliente, en agujeros 1/16´´ mayores que el diámetro del remache. La longitudde un es el espesor (agarre) de las partes por unir, mas la longitud del cuerpo necesaria para formar la cabeza adicional y llenar el agujero. Si el cuerpo es de longitud excesiva da origen a cabeza adicional y llenar el agujero. Si el cuerpo es de longitud excesiva da origen a cabezas encepadas, y si el cuerpo es demasiado corto no permite la formación de una cabeza completa. Por lo generallos remaches de taller se aplican por medio de grandes maquinas remachadoras que forman parte del equipo permaneciente en el taller. Los remachadores de campo por lo general se calientan, en una forja calentadora con carbón mineral y soplada con fuelles de mano, y cuando alcanzan la temperatura concreta, el cuerpo toma un color rojo cereza claro, y la cabeza un color rojo opaco. Las cualidadesestán formadas por cuatro trabajadores:
1. El calentador: que pasa por los remaches calientes al ensartador
2. El ensartador: que recibe los remaches y los introduce en los agujeros
3. El entibador: que sostiene el remache firmemente en el agujero contra la fuerza de la pistola de remachar, utilizando una sufridera o barra de estribar
4. E remachador: este forma la cabeza del remache con unmartillo neumático, forzando al cuerpo de remáchate a llenar completamente el agujero
Fig. 22.8 ver anexos armadura remachada
• Uniones de Vigas reticuladas:
a causa de su utilización común, el ASTM recomienda ciertas uniones estándar para unir las vigas a los mas miembros . Por lo general estas uniones están adecuadas para transmitir las fuerzas que soportan las vigas en sus extremos. Sin...