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MATERIALES DE LA HERRAMIENTA DE CORTE
En este capitulo se incluye informacion basica sobre:
• Materiales de las herramientas, como metal duro, ceramica,
CBN, PCD, etc.
• Materiales de las piezas y su clasificacion desde el punto de
vista de la maquinabilidad.
La seleccion de la calidad y el material de la herramienta es un factor importante que se debe tener en cuenta a la hora deplanificar una operacion de mecanizado productiva.
Letras que especifican la designación de materiales de corte duros:

En general, el material de herramienta idoneo para una
aplicacion debe ser:
• Duro, resistente al desgaste en incidencia y a la deformacion
• Tenaz, resistente a rotura del nucleo
• No reactivo en contacto con el material de la pieza
• Quimicamente estable, resistente a oxidaciony difusion
• Resistente a cambios repentinos de temperatura.
Metal duro con recubrimiento (HC)El metal duro con recubrimiento supone actualmente el 80-90% de todas las plaquitas para herramientas de corte. El exito como material de herramienta se debe a su especial combinacion de resistencia al desgaste y tenacidad, y a su capacidad para adoptar formas complejas.
Recubrimiento: CVD
Definicióny propiedades
CVD es la abreviatura del ingles Chemical Vapor Deposition, es decir, deposicion quimica en fase de vapor.
El recubrimiento CVD se crea mediante reacciones quimicas a temperaturas de 700-1.050 °C.
El recubrimiento CVD presenta alta resistencia al desgaste y excelente adherencia al metal duro.

Aplicaciones
Las calidades con recubrimiento CVD son la primera eleccion en unaamplia gama de aplicaciones en lasque resulta importante la resistencia al desgaste. Estas aplicaciones se pueden encontrar en torneado general y mandrinado de acero, con resistencia a la formacion de crateres de desgaste mejorada por elgrueso recubrimiento CVD; torneado general de acero inoxidable y para calidades de fresado en ISO P, ISO M, ISO K. Para taladrar, las calidades CVD se suelen utilizaren la plaquita periferica.
Recubrimiento: PVD
Definición y propiedades
Los recubrimientos por deposicion fisica en fase de vapor (PVD, del ingles Physical Vapor Deposition) se forman a temperaturas relativamente bajas (400-600 °C). El proceso implica la evaporacion de un metal que reacciona con, por ejemplo, nitrogeno para formar un recubrimiento duro de nitruro en la superficie de laherramienta. Los recubrimientos PVD aportan resistencia al desgaste a la calidad gracias a su dureza. Su tension compresiva tambien anade tenacidad al filo y resistencia a roturas de tipo peine.

Aplicaciones
Las calidades con recubrimiento PVD se recomiendan cuando se necesita un filo tenaz y agudo al mismo tiempo, y tambien para mecanizar materiales pastosos. Estas aplicaciones estan muy extendidas eincluyen todas las brocas y fresas enterizas, y la gran mayoria de calidades para ranurar, roscar y fresar. Las calidades con recubrimiento PVD tambien se utilizan ampliamente para aplicaciones de acabado y como calidad de la plaquita central en taladrado.
Metal duro Definición y propiedades
El metal duro es un material metalurgico en polvo; un compuesto de particulas de carburo de tungsteno (WC)y un aglutinante rico en cobalto metalico (Co). Los metales duros para
aplicaciones de mecanizado contienen mas del 80% de fase WC dura. El carbo nitruro cubico es otro componente importante, especialmente en calidades de gradiente sinterizado.
El cuerpo de metal duro se forma, bien mediante prensado del polvo o bien mediante tecnicas de moldeo por inyeccion, para luego sinterizarlo hasta ladensidad completa.

Aplicaciones
Tamaño del grano WC de medio a grueso
Un tamano de grano WC entre medio y grueso aporta al metal duro una combinacion superior
de elevada resistencia al calor y tenacidad. Se utiliza en combinacion con recubrimientos
CVD o PVD en calidades para todas las areas.
Tamaño del grano WC fino o inferior a una micra
El tamano de grano WC fino o inferior a una micra...
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