distribucion de instalaciones

Páginas: 7 (1557 palabras) Publicado: 29 de septiembre de 2014
Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ciencias Económicas
Escuela de administración de empresas
Octavo semestre
Edificio S3 Salón 311
Administración de operaciones II
Lic. Elder Valdez.

Resumen
Capitulo 6A y 12

Gabriela María Cruz García
Carne 2011 11379
Guatemala 29 de Septiembre de 2014

Distribución de instalaciones
Capitulo 6A
Formatos básicos de ladistribución para la producción
a) Centro de trabajo
También llamado taller de trabajo o distribución por funciones. Agrupa funciones o
equipamientos similares, como todos los tornos en un área y todas las prensas en
otra. Después, la pieza que se trabaja avanza, en una secuencia preestablecida de
operaciones, de un área a otra, donde se encuentran las máquinas necesarias para
cada operación.
Elenfoque más común de la distribución de un centro de trabajo consiste en
ordenar centros de trabajo con procesos similares de modo que optimicen su
ubicación relativa.
En ciertos tipos de problemas de distribución no tiene sentido conocer el flujo
numérico de los bienes entre los centros de trabajo, y este tampoco revela factores
cualitativos que pudiesen ser cruciales para decidir dóndeubicarlos. En tales casos
se aplica la venerable técnica llamada planeación sistemática de la distribución
(SLP) ,1 la cual implica crear una gráfica de relaciones que muestre el grado de
importancia de que cada uno de los centros de trabajo se ubique junto a cada uno
de los demás.

b) Línea de ensamble
También llamada distribución de flujo del trabajo. El equipo o los procesos de trabajo
seordenan según las etapas progresivas de la fabricación del producto. La ruta de
cada pieza es en realidad una línea recta. Las líneas de ensamble de calzado, las
plantas químicas y los lavados de autos son distribuciones basadas en el producto.
El término línea de ensamble se refiere a un ensamble progresivo ligado por algún
tipo de apa- rato que maneja los materiales.
Balancear la línea deensamble es cosa sobre todo de programación, pero muchas
veces tiene implicaciones en la distribución. Tal sería el caso cuando, por cuestiones
de balanceo, el tamaño o el número de estaciones se tendría que modificar
físicamente. La línea de ensamble más común es una banda que se mueve y pasa

por una serie de estaciones de trabajo en intervalos uniformes llamados tiempos del
ciclo de la estaciónde trabajo

c) Una celda de manufactura
Reúne distintas máquinas para trabajar en productos con formas y requerimientos
de procesamiento semejantes. Una celda de manufactura se parece a un centro de
trabajo porque las celdas están diseñadas para desempeñar un conjunto específico
de procesos, pero también se parece a una línea de ensamble porque las celdas
se dedican a una gama limitada deproductos. La distribución de celdas asigna
máquinas diferentes a las celdas

para que trabajen en productos con

requerimientos de procesamiento y formas semejantes. Las distribuciones basadas
en celdas de manufactura

son ya muy comunes en el maquinado metálico,

producción de módulos de computadora y labores de ensamble. El objetivo general
es derivar los beneficios de ladistribución por productos en una producción de tipo
de talleres de trabajo. Algunos de estos beneficios son:
1. Mejores relaciones personales.
2. Mayor experiencia de los operarios.
3. Menos inventario de trabajo en proceso y manejo de materiales
4. Preparación más rápida para la producción

d) Distribución por proyecto
El producto (en razón de su volumen o peso) está fijo en un lugar y el equipo deproducción va al producto, no a la inversa. Las obras de construcción y los
escenarios de cine son ejemplos de este formato.
La distribución por proyecto se caracteriza por una cantidad relativamente pequeña
de unidades de producción en comparación con los formatos del centro de trabajo
y la línea de ensamble. La distribución por proyecto se caracteriza por una cantidad
relativamente...
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