Distribucion de la planta

PRODUCCIÓN Y OPERACIONES
PLANEAMIENTO DE LA DISTRIBUCIÓN INTERNA DE
PLANTAS Y DEL MANEJO DE LOS MATERIALES.
Los estudios y decisiones sobre distribución en planta se refieren al proceso de
determinación del mejor ordenamiento posible de los factores disponibles para
constituir un sistema productivo capaz de lograr los objetivos fijados.
En general se refiere a estudios de distribucióninicial, cuando nace una nueva
implantación, y de redistribuciones posteriores, siempre en función de nuevos
productos o servicios, nuevas tecnologías y procesos, nuevos volúmenes de
producción.
Los síntomas más comunes de la necesidad de estudiar la redistribución de
plantas son:
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Congestión de las operaciones.
Mal uso del espacio.
Excesivas distancias en los flujos.Cuellos de botella y equipos ociosos.
Ineficiente empleo de la mano de obra.
Accidentes laborales, malestar y ausentismo.
Difícil control de las operaciones y del personal.

Los estudios sobre distribución y redistribución de plantas tienen como ob jetivos
principales, en el caso de empresas industriales:
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Disminuir la congestión de los flujosoperativos.
Liberar áreas innecesariamente ocupadas.
Reducir el manejo de los materiales.
Disminuir los riesgos de daños para los materiales.
Disminuir los volúmenes de materiales en proceso.
Mejorar el empleo de la mano de obra, de los equipos, de los servicios.
Reducir el trabajo de la mano de obra indirecta y administrativa.
Mejorar la supervisión y el control de los procesos.
Mejorar el ambientede trabajo y el ánimo del personal.
Disminuir los tiempos de fabricación.
Disminuir los retrasos y las esperas.
Disminuir los riesgos para la salud.
Facilitar los cambios futuros en la distribución.

M.A. EAG

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PRODUCCIÓN Y OPERACIONES
Son muchos los factores que influyen en los estudios sobre di stribución de
plantas.
Entre los principales podemos citar:
o Los materiales:Su tamaño, forma, volumen, peso y características
físicas y químicas.
o La maquinaria: El proceso, las máquinas, equipos, y el herramental
necesario.
o La mano de obra: Características y condiciones personales y
ambientales para la mano de obra directa, indirecta, administrativa,
supervisión, técnica, etc.
o Otros varios: El manejo de los materiales, las esperas, el
almacenamiento. Losservicios auxiliares necesarios. Las
características edilicias. Las previsiones de cambios futuros.
En general se considera que hay tres tipos básicos de distribución de plantas
industriales:
La distribución por producto: Es adecuada para productos
estándar, con alto volumen de una producción constante, con flujo de
trabajo en línea continua, mano de obra poco calificada, trabajo
rutinario,repetitivo, de ciclo corto, con numeroso personal de
supervisión y mantenimiento, con un manejo de materiales
sistematizado e incluso automatizado, con alta rotación de materias
primas y materiales en proceso y en cambio, alto nivel de stocks de
productos terminados.
La distribución por proceso: Es adecuada para productos
diversificados, con una producción de composición variable y
volúmenesigualmente variables. La secuencia es propia de cada
producto y, por consiguiente, los flujos son altamente variables.
Requiere una mano de obra muy cualificada, autónoma y adaptable,
y un numeroso personal en Programación, Manejo de Materiales y
Control. El manejo de los materiales es muy variable, con esperas y
retrocesos; generalmente hay un alto nivel de stocks de materias
primas ymateriales en proceso, y un bajo nivel de inventario de
productos terminados. El exumo por unidad de superficie es bajo,
porque los materiales en proceso requieren mucho espacio. La
inversión en equipamiento es de nivel medio y generalmente
presentan costos fijos bajos y costos variables altos.
Distribución por posiciones fijas: Es adecuada para productos
elaborados a pedido, con bajos...