Distribucion Fisica De Instalaciones

Distribución física de las instalaciones en la planta

Definiciones:

Disposicion física: (Layout), ubicación de las maquinas en la planta y de los distintos departamentos.

Planificación de la distribución:Decisiones a tomar para elegir la mejor distribución física de departamentos y equipos que facilite el trabajo, permitiendo que empleados y equipos trabajen con mayor eficiencia.Criterios para decidir el sistema de distribución apropiado: Ritmo de producción y variedad de productos.

Sistemas de distribución y características:Dependen de la estrategia de flujo elegida por la empresa:

Distribucion por producto:Se aplica a sistemas de flujo continuo (o de línea). El producto que se va a construir determina la disposición física de las estaciones de trabajo.

• Lavariedad de productos es baja y el volumen es alto

• Las estaciones o departamentosestán dispuestas en una trayectoria lineal

• Los recursos (equipo y trabajadores) están dispuestos en torno a la ruta que sigue el producto.

• La ubicación relativa de los centros de trabajo esta dada por el orden de precedencia en que se realizan las operaciones.

• Funcionan para un ritmode producción constante, los ajustes de linea no se realizan mas de 3 o 4 veces al año

• La monotonía genera cansancio y agotamiento en los trabajadores, con aumento de ausentismo y accidentes.

Distribucion por proceso:Se aplica a sistemas de flujo intermitente (o flujo flexible). Las estaciones de trabajo se ubican de acuerdo a su función, localizándolas en el lugar de la planta dondeel proceso que en ellas se realiza puede llevarse a cabo de la mejor manera.

• Por ejemplo: La estación de pintura va a en el lugar mas limpio de la fabrica, La sección de soldadura esta en el lugar mas cercano al ingreso de corriente de la planta, la estación de estampado de chapas en el lugar de terreno mas firme, etc.

• La elección optima se realiza siguiendo 3 criterios:o Criterios cuantitativos: Minimizan los costos de manejo de materiales

o Criterios cualitativos: (método de Muther - Wheeler) Establece relaciones de cercanía entre los departamentos y da razones para esas relaciones.

o Criterio conductual: Tienen en cuenta los efectos sobre el trabajador. Especialmente las necesidades antagónicas de privacidad y proximidad con otraspersonas.



Distribucion de disposición fija: Se aplica a sistemas de flujo por proyecto

• Un único o muy escasos productos, generalmente hechos a medida (ej: edificios, barcos, etc)

• Por sus características, conviene localizar el producto en una posición fija (grande, difícil de manejar, etc)

• Son los trabajadores, maquinas, herramientas y materiales los que se mueven entorno al producto

• Los materiales se ubican en círculos concéntricos con el producto en el centro

• En los anillos internos están los artículos que se usan con mayor frecuencia, y en los externos los de menor frecuencia. Esto disminuye el costo de manejo de materiales y minimiza el nº de ocasiones en que es necesario movilizar el equipo.

Consideraciones antes de realizar unadistribución física:

• Decidir que centros deben incluirse en la distribución. El nº y tipo de centros reflejan las decisiones de proceso.

• Cuanto espacio y capacidad requiere cada centro? Espacio insuficiente reduce la productividad y priva a los empleados de espacio propio. El espacio excesivo genera aislamiento

• Como se debe configurar el espacio de cada centro? (la cantidadde espacios, su forma y los elementos que lo integran)

• La localización tiene 2 dimensiones: relativa y absoluta. Para maximizar la eficiencia de la distribución hay que entender como funcionan los centros de trabajo entre ellos.

• Afectar la distribución física tiene muchas consecuencias practicas y estratégicas sobre:

o Flujo de materiales e información/comunicación...