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El toyotismo corresponde a una relación en el entorno de la producción industrial que fue pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, y que despuésde la crisis del petróleo de 1973comenzó a desplazar al fordismo como modelo referencial en la producción en cadena. Se destaca de su antecesor básicamente en su idea de trabajoflexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo combinado que supera a la mecanización e individualización del trabajador, elementocaracterístico del proceso de la cadena fordista.

El toyotismo y la crisis productiva de los años 70

Características del toyotismoEditar

Sin duda, las innovaciones introducidaspor el ingeniero Ohno en la empresa automotrizToyota, impusieron este modelo al fordista. Estas son sus características:Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica (demanda),que ponen en marcha la producción.La eficacia del método japonés está dado por los llamados “cinco ceros”: cero error, cero avería (rotura de una máquina), cero demora, cero papel(disminución de la burocracia de supervisión y planeamiento) y cero existencias (significa no inmovilizar capital en stock y depósito, es decir, sólo producir lo que ya está vendido, noalmacenar ni producir en serie como en el fordismo).La fabricación de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades. (No como el fordismo, que producía masivamente un soloproducto).Un modelo de fábrica mínima, con un personal reducido y flexible.Un trabajador multifuncional que maneje simultáneamente varias máquinas diferentes.La adaptación de laproducción a la cantidad que efectivamente se vende: producir lo justo y lo necesario.La automatización, que introduce mecanismos que permiten el paro automático de máquinas defectuosas