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Páginas: 7 (1549 palabras) Publicado: 15 de mayo de 2011
1. Reseña histórica de Bimbo
El 2 de diciembre de 1945 abre sus puertas la primera planta de producción de Panificación Bimbo S.A., ubicada en la colonia Santa María Insurgentes, del Distrito Federal. Las instalaciones contaban con un local para oficinas, un patio, una bodega y una sala de producción que ahora podría considerarse como rudimentaria, pues algunas operaciones se hacíanmanualmente, incluso los moldes eran vaciados con base en golpes con cierta energía.

Los primeros productos del osito Bimbo, que abarcaban el pan grande, el pan chico y el pan tostado, salieron a las 15 horas de ese dos de diciembre. El pan negro comenzó a elaborarse hasta enero de 1946 y a fines del siguiente año salió al mercado la línea de panquelería.

Para su distribución en panaderías, expendiosde pan, tiendas de abarrotes y tienditas, se utilizaron 10 camiones que surtían únicamente al Distrito Federal.

Hoy, Grupo Bimbo elabora, distribuye y comercializa más de 7000 productos, entre los que destacan una gran variedad de pan de caja, pan dulce, panquelería, bollería, pastelitos, confitería, botanas dulces y saladas, tortillas empacadas de maíz y de harina de trigo, tostadas, cajeta(dulce de leche) y algunos otros productos.

La distribución de sus productos, elaborados en sus 98 plantas, 5 asociadas y 2 comercializadoras ubicadas en México, Estados Unidos, Centro y Sudamérica y Asia, cubre más de 1,800,000 puntos de venta en el mundo. |

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1.2 DESCRIPCION DEL PROCESO FABRICACION DE PAN BIMBO

El proceso de fabricación eslineal y un su gran parte es automatizado.

1. El proceso comienza en el análisis preliminar que se le realiza a todas las materias primas (harina, azúcar, levadura),que es almacenada en un cuarto a temperatura controlada, aunque la harina es almacenada en grandes silos se envía a proceso, una parte de la materia prima y otra se deja almacenada para provisiones, durante tres días.2. Posteriormente, la materia prima es llevada manualmente a una mezcladora automatizada que es conocida más por el nombre de amasadora se combina la harina con los otras materias primas que dependen claro esta del tipo de especificación del producto; y en estas amasadoras se mezcla o amasa hasta encontrar el punto perfecto de homogenización.
3. Cuando la mezcla esta lista se dejacaer por gravedad a una maquina dosificadora, la cual distribuye la mezcla en cantidades pequeñas e iguales, con el peso ya estandarizado por la empresa. y la coloca sobre una banda transportadora conectada a la moldeadora.
4. En la maquina moldeadora ,se le da forma de bola a la harina y se le aplica harina seca en poca cantidad ,para que no se pegue ala bandatransportadora, pues hasta que no llegue al horno, la masa puede pegarse a la banda transportadora. Esto sucede en menos de un minuto, pues el proceso es lineal continuo y en este paso la masa se encuentra sobre la banda transportadora.
5. Como la masa se encuentra en la banda transportadora ,es llevada por un trayecto corto ,donde se corta con otra banda que pasa pordebajo, haciendo que la masa caiga encanjando en cada molde que distribuye de a cuatro porciones de masa.
6. Posteriormente, el molde es llevado a unos carros de horneo, allí distribuyen los distintos moldes manualmente de abajo hacia arriba para evitar contaminación al masa.
7. Estos carros de horneo son llevados aun cuarto de crecimiento en donde la masa crece a basede vapor y levadura, optimizando tiempo, pues a temperatura ambiente se gastaría el doble de tiempo. Allí duran aproximadamente 60 min los carros y luego son retirados manualmente por unos operarios y colocados nuevamente en la banda transportadora.
8. Esta banda transportadora lleva los moldes al horno, donde el pan es cocido a temperaturas elevadas. Este horno...
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